For å sikre styrken og god vedheft i bølgepapp bør justeringer gjøres i henhold til konfigurasjonen av produksjonslinjen for bølgepapp.

  1. Fuktinnholdet i bølgepappens basismateriale som kommer inn i enkeltmaskinen, bør ideelt sett kontrolleres mellom 9 % og 12 %. Hvis fuktinnholdet overstiger dette området, kan man øke forvarmingsområdet eller redusere hastigheten. Hvis fuktinnholdet er under dette området, kan påføring av vann brukes for å løse problemet. Det antas at når enkeltsidig bølgepapp transporteres på en jevn og ordnet måte på brotransportøren, med basismaterialet og bølgepapiret som har justert fuktinnhold, bør akkumuleringen av enkeltsidig bølgepapp på broen ikke være for stor. Men for å sikre at dobbeltmaskinen ikke stopper under papirbytter, kan akkumuleringen økes litt under papirbyttet i enkeltmaskinen.

  2. Temperaturen i tørkeren påvirker fuktinnholdet i bølgepappen betydelig. Varmeseksjonen i produksjonslinjen for bølgepapp består vanligvis av tre (eller noen ganger fire) grupper, med antall varmeplater bestemt av deres størrelse og hastigheten på produksjonslinjen, og hver gruppe utstyrt med uavhengige kontrollventiler. For å sikre at fuktinnholdet i enkeltsidig bølgepapp som kommer inn i tørkeren er relativt jevnt, kan justeringer gjøres i forvarmingsområdet på trippel-forvarmeren. Hvis fuktinnholdet er for høyt, øk forvarmingsområdet; hvis det er for lavt, reduser det.

  3. Under produksjonen av bølgepapp fjernes en stor mengde varme, og noe mettet damp i forvarmeren og bølgevalsene kondenserer til vann. Dette kan vanligvis dreneres gjennom en kondensatfelle. For å sikre riktig drenering av kondensatet, anbefales det å åpne bypass-ventilen på kondensatfellen i 3 til 5 minutter hver 4. time for å opprettholde relativ temperaturstabilitet.

Kontroll av limpåføringen er viktig; limet som vanligvis brukes til produksjon av bølgepapp, er basert på maisstivelse, hovedsakelig sammensatt av maisstivelse, vann, natriumhydroksid og boraks. På grunn av forskjellige konfigurasjoner og hastigheter på produksjonslinjene vil viskositeten, konsentrasjonen og gelatineringstemperaturen til limet variere. Fuktinnholdet i bølgepappen endres med mengden lim som påføres: høyere limpåføring gir høyere fuktinnhold og omvendt. For limvalsene og limbegrensningsvalsene til enkelt- og dobbeltmaskinene er gapene vanligvis mellom 0,2 mm og 0,25 mm; for enkeltmaskinen er gapet mellom den nedre bølgevalsen og limvalsen vanligvis mellom 0,1 mm og 0,2 mm; for dobbeltmaskinen bør gapet mellom pressvalsen (pressstangen) og limvalsen være litt lavere enn høyden på den enkeltsidige bølgepappen med 0,05 mm til 0,1 mm. Disse gapene kan måles med følere, men det er viktig å sikre at valsene er parallelle.

Med endringer i temperatur og relativ luftfuktighet (sommer og vinter) kan mengden lim som påføres reduseres. Om sommeren blir viskositeten til limet tynnere, noe som kan justeres ved å øke tørrstoffinnholdet og bruke bølgepappbasismateriale med høy ringtrykkindeks og lav fuktabsorpsjon. Om vinteren er flyten i limet dårlig; å øke temperaturen på limet kan bidra til å opprettholde god flyt. I tillegg til faktorene som er nevnt som påvirker styrken til bølgepapp, er det avgjørende å styrke operatørenes ansvar og forbedre deres ferdigheter. Hver operatør bør kunne observere nøye, gjøre presise justeringer og strengt følge prosesskravene for å produsere bølgepapp av høy kvalitet.