Równomierna, żywa farba na całym arkuszu to podstawowy wymóg jakości każdego zlecenia drukowego. Przy dużych opakowaniach kolorowych i pracach ekspozycyjnych ilość farby rośnie wraz z formatem, więc grubość i równomierność warstwy farby na formie bezpośrednio kształtują wygląd gotowego wyrobu. Marmurkowanie farby, czyli rozpad koloru na łaty zamiast równomiernego pokrycia, należy do usterek, na które druk wypukły w kolorze jest podatny. Przyczyny sięgają od błędów procesowych i złych nawyków operatorskich po zużyte urządzenia i wadliwe materiały. Właściwe odczytanie tych przyczyn to pierwszy krok do trwałego usunięcia usterki.

Niewłaściwy materiał podkładowy pod formą

Stały nacisk druku utrzymuje stabilność koloru farby, a nacisk zależy zarówno od dokładności maszyny, jak i od materiału użytego jako podkład pod formę. Maszyny wypukłe płaskie i cylindrowe drukują z form miedzianych, cynkowych lub żywicznych, które trzeba przykleić do podkładu, aby mogły pracować. Podkład przenosi ten nacisk, więc musi być twardy, stabilny, odporny na ściskanie i wolny od odkształceń. Praktyka pokazuje, że tradycyjny podkład ze sklejki przysparza kilku problemów. Szybko się zużywa, sprzyja niedopasowaniu i słabo przenosi farbę, co pozostawia warstwę farby na formie nierówną lub zbyt cienką. Samo drewno jest miękkie i łatwo się odkształca, więc warstwa farby nie przenosi się równomiernie na arkusz i pojawia się marmurkowanie. Aby tego uniknąć, kontroluj etap przygotowania do druku: podkładka pod formą musi być równa i twarda. Przy dużych powierzchniach drukowych najlepiej sprawdzają się podkłady metalowe, takie jak podkłady magnetyczne lub aluminiowe. Zachowują płaskość, pozostają twarde i opierają się ściskaniu, co utrzymuje stały nacisk i ogranicza marmurkowanie.

Zużyte części maszyny lub zła regulacja

Gdy maszyna się starzeje, jej czopy cylindra, łożyska, koła zębate, zębatki, układ wałków farbowych i elementy dociskowe zaczynają się zużywać i luzować. Ta niestabilność zaburza zarówno nacisk druku, jak i podawanie farby. Przy dużych formach obrazowych efektem jest marmurkowanie. Odpowiedzią jest konserwacja zapobiegawcza, zwłaszcza wokół łożysk wałków dociskowych i farbowych oraz powiązanych z nimi części. Utrzymuj je dobrze nasmarowane, aby kluczowe podzespoły się nie zużywały ani nie luzowały. Znaczenie ma też położenie wałków farbowych. Styk wałków farbowych, wałków rozprowadzających i formy musi być równomierny, przy umiarkowanym nacisku, bo zły styk daje marmurkowanie farby.

Nieodpowiednia podkładka

Podkładka jest ośrodkiem, przez który przenoszą się nacisk i warstwa farby, więc jej materiał i stan kształtują jakość farby. Podkładka o wysokim współczynniku odkształcenia nie jest wystarczająco płaska, a farba na arkuszu łatwo się marmurkuje. Tylko podkładka dobrana do maszyny pozostanie stabilna i utrzyma równy kolor. Doświadczenie zakładów podpowiada praktyczną zasadę. Przy druku obrazów lub prac rastrowych z użyciem miękkich form żywicznych stosuj twardszą, mocniejszą podkładkę o niskim współczynniku odkształcenia, taką jak karton, papier kraft, papier izolacyjny lub podłoże foliowe; kolor farby pozostaje wtedy względnie stabilny. Przy druku z twardszych form miedzianych lub cynkowych, których płaskość, połysk i powinowactwo do farby są słabsze, stosuj podkładkę o pewnej sprężystości i neutralnym charakterze, taką jak filc, guma podkładowa, tkanina nylonowa, tkanina o drobnej fakturze, papier offsetowy lub papier gazetowy. Ten wybór w dużym stopniu zapobiega marmurkowaniu.

Niewłaściwy materiał formy

Formy cynkowe używane do dużych powierzchni kryjących to kolejne częste źródło marmurkowania. Utlenianie powierzchni formy tworzy pinhole, a zbyt wysoka temperatura pieca, zbyt wysoka temperatura kąpieli trawiącej lub słabe powinowactwo farby do formy sprawiają, że warstwa farby słabo styka się z arkuszem podczas docisku, co daje usterkę. Środkiem zaradczym jest wypolerowanie powierzchni formy węglem drzewnym, aby usunąć lub złagodzić drobne chropowatości, a następnie nieznaczne zwiększenie nacisku druku i podawania farby. Do prac z drobnym obrazem lepszym wyborem są lite formy żywiczne. Ich powierzchnia jest miękka, o dobrym połysku i powinowactwie do farby, co trzyma marmurkowanie z dala i chroni jakość farby.

Słaba jakość papieru

Chropowaty papier chłonie więcej farby, bo splot włókien pozostawia szczeliny, a wgłębiona powierzchnia słabo styka się z formą, wymagając więcej farby do pokrycia arkusza. Jeśli nacisk jest wtedy zbyt niski, a warstwa farby zbyt cienka, farba na arkuszu się marmurkuje. Przy papierze o niskiej gładkości zwiększ nacisk druku i ustaw warstwę farby tak, aby forma farbowała równomiernie i pobierała tyle farby, ile potrzebuje powierzchnia, co zapobiega pojawieniu się usterki.

Nieprawidłowe stosowanie dodatków do farby

Środki przeciwlepkie i przeciwzasychające to materiały pomocnicze do mieszania farby. Użyte w odpowiedniej ilości i we właściwy sposób zapobiegają klejeniu, ale zbyt duża ilość lub nierównomierne wymieszanie szybko prowadzą do marmurkowania. Najgorszy przypadek to niewłaściwe użycie środka przeciwzasychającego. Jeśli wsypie się go wprost do farby bez równomiernego wymieszania, grube cząstki trafiają na formę i wyraźnie obniżają jej powinowactwo do farby, a zadrukowany kolor się marmurkuje. Najważniejsze jest prawidłowe użycie środka, a ilość dodawana do farby powinna na ogół pozostawać poniżej 4 procent. Przed mieszaniem rozcieńcz środek werniksem lub olejem do farby i mieszaj, aż popłynie jak ciecz; dopiero wtedy dodaj go do farby, mieszając wielokrotnie, aby rozproszył się równomiernie. W ten sposób zapobiega klejeniu, nie popychając koloru w marmurkowanie.

Jak uchronić arkusz przed marmurkowaniem

Wspólny wątek wszystkich tych przypadków to kontrola. Właściwe odczytanie każdej usterki, a następnie zastosowanie pasujących środków procesowych i operatorskich usuwa zgadywanie z drukarni. Zakład, który analizuje własne nakłady i uczy się rozpoznawać przyczyny marmurkowania farby, jednocześnie podniesie wydajność i ochroni jakość farby.