Трафаретная или офсетная печать для пакетов из нетканого материала: руководство для покупателя
Пакеты из нетканого материала повсюду: многоразовые сумки для покупок, раздаточные материалы на выставках, брендированный мерч, упаковка для одежды и косметики. Большинство изготавливается из спанбонда (полипропилена), лёгкого и прочного на разрыв материала, недорогого в производстве. Но перед заказом покупатель решает ключевой вопрос: какой способ печати выбрать. На рынке пакетов из нетканого материала доминируют два процесса, трафаретная и офсетная (литографская) печать, и каждый подходит для своих задач.
Как работает трафаретная печать
Трафаретная печать продавливает краску через мелкосетчатый трафарет ракелем, нанося по одному цвету за раз. Для каждого цвета нужен свой трафарет, поэтому подготовка быстрая и дешёвая при малых тиражах. Это традиционный способ оформления пакетов из нетканого материала, и он остаётся стандартом для простых логотипов и одно- или двухцветных макетов.
Сильные стороны трафаретной печати
При малых тиражах трафаретную печать трудно превзойти. Затраты на подготовку низкие, а толстый слой краски даёт хорошую укрывистость на текстурированной поверхности ткани. Жирные плоские макеты с небольшим числом цветов печатаются быстро и экономично.
Слабые стороны трафаретной печати
У трафаретной печати есть реальные ограничения, которые становятся заметны на более требовательных заказах. Краска имеет ощутимый запах и высыхает с рельефной, слегка жёсткой поверхностью, поэтому она никогда не бывает полностью гладкой. Большинство обычных трафаретных красок для нетканого материала на основе растворителей и неэкологичны, а экологичные краски на водной основе с трудом дают насыщенный цвет на полипропилене. Мелкие растровые точки удержать сложно, поэтому точная цветопередача становится проблемой. Градиенты и фотографические изображения практически невозможны. А поскольку каждый цвет наносится вручную, затраты на труд быстро растут с увеличением тиража и числа цветов.
Сравнение с офсетной печатью
Офсетная печать переносит краску с формы на резиновое полотно, а затем на ткань. Она обеспечивает гораздо более высокую точность: фотографические изображения воспроизводятся с точностью цветопередачи свыше 95 процентов, мелкие точки остаются чёткими, достижимы плавные градиенты и даже портретные изображения. Процесс допускает использование экологичных красок на различных устойчивых материалах, что важно, поскольку ритейлеры ужесточают экологические требования. Производство полностью автоматизировано, поэтому после настройки машины каждый пакет соответствует утверждённому образцу, а себестоимость единицы снижается на средних и крупных тиражах. Обратная сторона, более высокая стоимость подготовки, из-за чего офсетная печать нерентабельна при очень малых тиражах.
Выбор подходящего способа
Полезное правило: для малых тиражей с простыми жирными логотипами трафаретная печать снижает затраты. Для больших тиражей, фотографических макетов, градиентов или проектов со строгими экологическими требованиями офсетная печать выгоднее. Перед массовым производством всегда запрашивайте физический образец и проверяйте адгезию и устойчивость краски к истиранию, поскольку краски на нетканом материале могут изнашиваться при интенсивном использовании. Уточните плотность ткани, обычно от 70 до 100 граммов на квадратный метр, так как более плотная ткань ощущается прочнее и печатается ровнее. И наконец, спросите о времени сушки и закрепления, поскольку оно напрямую влияет на график поставки. Понимание этих компромиссов помогает покупателю получить пакет, который выглядит правильно, служит долго и укладывается в бюджет.