Non-wovenpåsar finns överallt: återanvändbara shoppingpåsar, giveaways på mässor, profilprodukter och förpackningar för kläder och kosmetika. De flesta tillverkas av spunbond-polypropen, ett lätt och rivtåligt material som är billigt att producera. Men innan en order läggs står köparen inför ett viktigt val: vilken tryckmetod som ska användas. Två processer dominerar marknaden för non-wovenpåsar, screentryck och offsettryck (litografiskt tryck), och de passar olika uppdrag.
Så fungerar screentryck
Screentryck pressar färg genom en finmaskig schablon med en rakel, en färg i taget. Varje färg kräver en egen schablon, så uppställningen är snabb och billig vid små kvantiteter. Det är den traditionella metoden för att dekorera non-wovenpåsar och är fortfarande standard för enkla logotyper och motiv i en eller två färger.
Fördelar med screentryck
Vid korta upplagor är screentryck svårt att slå. Uppställningskostnaden är låg och det tjocka färgskiktet ger god täckning på den texturerade tygytan. Fylliga, platta motiv med få färger trycks snabbt och ekonomiskt.
Nackdelar med screentryck
Screentryck har tydliga begränsningar som blir märkbara vid mer krävande uppdrag. Färgen har en påtaglig lukt och torkar med en upphöjd, något stel yta, så resultatet blir aldrig helt slätt. De flesta konventionella screentrycksfärger för non-wovenväv är lösningsmedelsbaserade och inte miljövänliga, medan miljövänliga vattenbaserade färger har svårt att ge stark färg på polypropen. Fina halvtonpunkter är svåra att hålla, vilket gör exakt färgmatchning till en utmaning. Gradienter och fotografiska motiv är i praktiken omöjliga. Och eftersom varje färg läggs på för hand stiger arbetskostnaden snabbt när kvantiteter och antal färger ökar.
Så står sig offsettryck i jämförelse
Offsettryck överför färg från en plåt till en gummiduk och sedan till tyget. Det ger betydligt högre precision: fotografiska bilder kan återges med över 95 procents färgtrohet, fina punkter hålls skarpa och släta gradienter och till och med porträttmotiv är möjliga. Processen kan använda miljövänliga färger på olika hållbara material, vilket spelar roll när handeln skärper miljökraven. Produktionen är helt automatiserad, så när pressen är inställd matchar varje påse det godkända provexemplaret och styckkostnaden sjunker vid medelstora och stora upplagor. Avvägningen är en högre uppställningskostnad, vilket gör offsettryck olönsamt vid mycket små kvantiteter.
Att välja rätt metod
En användbar tumregel: vid korta upplagor med enkla, fylliga logotyper håller screentryck kostnaderna nere. Vid större kvantiteter, fotografiska motiv, gradienter eller projekt med strikta miljökrav ger offsettryck bättre värde. Begär alltid ett fysiskt provexemplar före masstillverkning och kontrollera färgens vidhäftning och nötningsbeständighet, eftersom färg på non-wovenväv kan slitas vid hård användning. Bekräfta tygvikten, vanligen 70 till 100 gram per kvadratmeter, eftersom tyngre tyg känns stadigare och trycks jämnare. Fråga slutligen om tork- och härdningstid, eftersom den direkt påverkar leveranstiderna. Att förstå dessa avvägningar hjälper köparen att få en påse som ser rätt ut, håller och ryms inom budgeten.