Metalize altın ve gümüş karton ile holografik lazer karton uzun süre oksidasyonla kuruyan geleneksel ofset mürekkeplerle basıldı. Bu mürekkeplerin tabakanın elle tutulabilir hale gelmesi için saatler gerekir; bu bekleme üretimde sıçrama, baskı yüzeyinde çizilme, ek ara kağıt, ek elleçleme ve daha yavaş çıktı olarak kendini gösterir. UV ofset baskı ambalaj işlerinde bu sırayı değiştirdi çünkü mürekkep ve vernik tabaka lambanın altından geçtiği anda kürlenir.
UV mürekkepler metalize kartona neden uygundur
UV mürekkepler ve UV vernikler geleneksel ofset mürekkeplerle aynı kimyada değildir. Foto başlatıcı içerirler ve solvent veya yağın kağıda emilmesiyle değil, ultraviyole ışık altında polimerizasyonla kürlenirler. Metalize veya lazer kartonun emiciliği neredeyse yoktur, bu yüzden oksidasyonla kuruyan mürekkep yüzeyde kalır ve yumuşak kalır. UV mürekkep yerine oturur ve basılı tabaka doğrudan kalıp kesime, sıcak yaldız baskıya veya katlamaya gidebilir. Vernik de aynı şekilde davranır, böylece yüksek parlak yüzey veya mat zemin üzerinde bölgesel vernik ayrı bir kaplama geçişi yerine tek geçişte yapılabilir.
Makine gereksinimleri: hız, register, teslim
Ambalaj kartonunda UV işi makineden üç şey ister. Çıktı mürekkep maliyetini karşılayacak kadar yüksek olmalı, tabaka gözeneksiz yüzeyde dört veya daha fazla rengin register tutması için her ünitede düz kalmalı ve teslim birimi baskı yüzeyini çizmeden hızda çalışmalı. Geleneksel modda saatte 10.000 tabaka basan bir makine UV devreye girdiğinde genellikle daha yavaş çalışır; burada sınırlayıcı faktör baskı üniteleri değil kürleme ünitesi olur.
Ek ünitelerde lamba sorunu
Birçok küçük ve orta ölçekli atölye mevcut bir makineye UV kürleme ünitesi ekleyerek başlar. Bu işe yarar ama ünite önemlidir. Serigrafiden ödünç alınan kürleme kafaları genellikle geleneksel yüksek sıcaklıklı, düşük yoğunluklu lambalarla çalışır. Çıktıları sınırlıdır ve onları hızlandırmanın olağan yolu lamba gücünü artırmaktır, bu da aynı anda ışınım ısısını yükseltir. Tabaka yüzey sıcaklığı 80 santigrat derecenin üzerine çıkabilir. Metalize karton ve ince kaplamalı kağıt gerilerek ve kıvrılarak tepki verir, üniteler arasında çok renkli register kaybolur. Serigrafi işi için tasarlanmış bir kürleme kafası hızlı bir tabaka beslemeli makinenin ihtiyaç duyduğu emiş ve panjur kontrolünden de genellikle yoksundur.
Uyumlu düşük sıcaklık sistemi nasıl görünür
Ofset ambalaj işi için kurulmuş bir kürleme sistemi üç unsuru birleştirir. Lambalar düşük sıcaklıkta yüksek yoğunluk verir ve soğutma devresi tabakayı kürleme bölgesinde 45 santigrat derece civarında tutar. Reflektör geometrisi enerjiyi tüm tabaka yerine mürekkep filmine odaklar ve panjur lambayı tabakalar arasında keser, böylece teslim birimi pişirmez. Çıktı kartonda saatte yaklaşık 9.000 tabakaya ulaşır, bu da makineyi geri tutmak yerine ona ayak uydurur. Son unsur teslim biriminin kendisidir: yüzeyi işaretlemeden yüksek istifi hızda işleyen otomatik istifleyici.
Kürlenmenin tutup tutmadığını belirleyen ayarlar
Kürlenme mürekkep filmi, lamba çıktısı ve makine hızı arasında bir dengedir. Düşük lamba gücünde ağır vernik kaplaması kenarlarda kuru hissettirir ve tabakanın ortasında yumuşak kalır. Üç kontrol sorunların çoğunu yakalar. Birincisi, vernik ünitesinde kaplama ağırlığını ölçün ve mürekkep tedarikçisinin o karton için belirlediği aralıkta tutun. İkincisi, lamba gücünü iş emrinde yazan hıza değil, işte gerçekten kullanılan hıza eşleştirin. Üçüncüsü, tabakayı teslimde başparmakla burma ve solventle ovma ile test edin, hem ortada hem tutucu kenarında, yalnızca tek bir noktada değil. Lambalar yaşlandıkça çıktı kaybeder, bu yüzden saat sayaçlarını kaydedin ve kürlenme başarısız olmasını beklemek yerine planlı olarak değiştirin.
UV'nin yanlış seçim olduğu yerler
UV ofset her iş için otomatik değildir. Mürekkebin içe işlemesi gereken kaplamasız kağıt, geleneksel mürekkepler ve daha uzun kuruma penceresiyle daha iyi sonuç verebilir. Çok kısa tirajlar mürekkep ve lamba maliyetini karşılamayabilir. Gıda temaslı ambalaj, doğru beyanı olan düşük göçlü mürekkepler ve vernikler gerektirir ve standart bir UV mürekkep bunun yerine geçmez. Metalize kartonda ise karşılaştırma nadiren yakın olur.
Yeni bir karton için uygulanabilir sıra
Üretim işine başlamadan önce kartonu test edin. Gerçek mürekkep ve vernikle amaçlanan kaplama ağırlığında bir form basın, üretim hızında çalıştırın ve teslimde kürlenmeyi, registerı ve parlaklığı kontrol edin. Ardından tabakayı kalıp kesim ve katlamadan sonra kontrol edin çünkü başparmak burmasından geçen bir kürlenme katlama hattında hâlâ çatlayabilir. Katlama çatlarsa mürekkep filmi çok ağırdır veya lamba çıktısı hız için çok düşüktür ve düzeltme son işlemler departmanında değil ayarlarda yapılır.
