Correspondance des couleurs - Fabrication d'encres
Lorsqu'un client demande une couleur spécifique au-delà du noir, cyan, jaune ou magenta standard, les imprimeurs disposent de deux options principales : commander l'encre personnalisée auprès d'un fabricant ou la mélanger sur site. L'approvisionnement auprès d'un fabricant d'encres est préféré pour les encres standard du commerce ou les commandes de grande quantité, tandis que le mélange en interne est plus pratique pour de petites quantités. Les nuanciers des fabricants d'encres sont des références essentielles pour ce processus.
Dans les installations où les demandes de correspondance des couleurs sont importantes, les conducteurs de presse ne mélangent généralement pas les encres. Affecter un spécialiste dédié à ce rôle s'avère plus efficace, offrant une meilleure efficacité économique et un meilleur contrôle qualité.
La base d'une correspondance des couleurs efficace est une méthode de formulation stricte. Pour chaque couleur mélangée utilisée en production, chaque ingrédient, y compris les additifs comme les siccatifs, doit être soigneusement pesé et sa quantité enregistrée. Voir Figure 5-14.
Une fois la teinte correcte obtenue, un lot important est mélangé selon la formule précise. Un échantillon du travail imprimé est ensuite conservé, avec la formule et la date enregistrées au dos. Pour les couleurs résistantes à la lumière, les échantillons ne doivent pas être conservés plus d'un an. Il est également essentiel de noter le nom et/ou le numéro du travail sur l'échantillon pour d'éventuelles réimpressions. Toutes les encres utilisées doivent être documentées avec leur marque, nom, numéro et poids.
Les échantillons d'encre peuvent être préparés à l'aide d'une spatule, étalés avec un testeur Quickpeek, ou imprimés sur une presse à épreuves et laissés sécher. Comparer un échantillon exposé aux conditions atmosphériques pendant une nuit avec un autre scellé dans un livre fournit des informations précieuses sur le comportement de séchage de l'encre.
Lorsqu'une couleur d'encre est susceptible de changer pendant le séchage, deux ou trois petits échantillons peuvent être mélangés. Par exemple, si un vert fabriqué à partir de pigments bleu et jaune spécifiques est censé sécher plus bleu, un second échantillon avec moins de bleu est préparé. L'échantillon séchant le plus près de la couleur cible est sélectionné. Si le résultat souhaité se situe entre deux échantillons, une nouvelle formule peut être dérivée en combinant les ratios des tentatives initiales.
Créer une teinte claire implique d'ajouter un extendeur ou un médium de teinte blanc transparent à une encre colorée. La méthode la plus efficace pour les imprimeurs afin de correspondre à une teinte requise est d'ajouter progressivement la couleur la plus forte à la plus claire. Toutes les correspondances doivent être évaluées sous plusieurs sources lumineuses pour vérifier le métamérisme, le phénomène où les couleurs correspondent sous une source lumineuse mais pas sous une autre.
Sans une base solide en théorie des couleurs et une perception précise des couleurs, les individus ont souvent recours à une correspondance inefficace par essais et erreurs. Des systèmes professionnels de correspondance des couleurs sont disponibles pour éliminer cette incertitude.
La durabilité reste un moteur clé, avec une attention accrue portée à l'empreinte environnementale de la production et de l'utilisation des encres. L'automatisation de la gestion des couleurs améliore également la précision et l'efficacité sur les plateformes d'impression offset et numérique.