Sérigraphie sur tissus foncés : comment la séparation des couleurs préserve l'éclat
La sérigraphie sur tissu foncé est un travail différent de la sérigraphie sur tissu blanc ou clair. Sur un t-shirt clair, l'encre repose sur le tissu et conserve toute sa luminosité. Sur un t-shirt foncé, la couleur du tissu transparaît à travers l'encre translucide, ce qui rend l'image imprimée terne et brouillée. De nombreux imprimeurs de vêtements évitent discrètement les couleurs foncées pour cette raison. Un motif qui semblait éclatant à l'écran sort de presse délavé.
La sérigraphie reste une méthode de production courante pour les vêtements et les affiches car elle dépose une encre épaisse et durable, mais le problème des tissus foncés est réel. La solution ne réside pas dans l'impression elle-même. Elle se trouve dans le travail de prépresse, en particulier dans la séparation des couleurs. L'approche standard consiste à imprimer d'abord une sous-couche blanche, puis à imprimer le motif en teintes directes plutôt qu'en quadrichromie. Cela modifie tout le flux de préparation des fichiers, et cela commence par le fichier original.
Partir du bon original
Avant de commencer toute séparation, vérifiez la taille et la résolution du fichier par rapport aux besoins de l'imprimeur. Examinez ensuite le modèle colorimétrique. Les imprimeurs demandent généralement des fichiers CMJN, mais pour la séparation, il faut l'original RVB. Une fois qu'une image est convertie en CMJN, une grande partie de l'information colorimétrique est déjà perdue, et une conversion inverse depuis le CMJN ne donne rien d'exploitable. Demandez à votre équipe de conception le fichier RVB non modifié.
La couleur de fond du fichier compte aussi. Le fond du fichier doit correspondre à la couleur du tissu, ou s'en approcher. Si le fichier a un fond blanc mais que le t-shirt est noir, la séparation sera trompeuse. Dans un travail typique sur vêtement foncé, le fond du fichier est noir, en accord avec le tissu.
Créer la plaque de sous-couche blanche
La sous-couche blanche est la base d'une impression sur tissu foncé. Dupliquez l'image, convertissez la copie en niveaux de gris et inversez-la. Ajustez ensuite les courbes pour que la plaque blanche conserve les détails tonaux importants sans introduire de bruit. L'objectif est une plaque qui bloque la couleur du tissu là où l'encre sera déposée, afin que les couleurs au-dessus restent propres.
Construire les plaques de teintes directes
Ensuite, sélectionnez une couleur dominante dans le fichier avec un outil de plage de couleurs. Enregistrez la sélection comme nouvelle couche, lisez les valeurs RVB de cette teinte dominante et définissez la couleur de la nouvelle couche sur ces mêmes valeurs. Cette couche devient votre premier écran de teinte directe. Répétez le processus pour la deuxième couleur la plus présente, puis pour les zones claires et les zones d'ombre. Dans le panneau des couches, vous obtenez les couches RVB plus quatre couches de séparation supplémentaires.
Le nombre de teintes directes nécessaires dépend du fichier. Des graphiques audacieux et plats peuvent n'en demander que deux ou trois. Des images détaillées avec des dégradés doux en demandent davantage. Chaque écran supplémentaire ajoute du temps de préparation et du coût, donc les motifs simples sont moins chers à imprimer sur tissu foncé.
Épreuve écran avant de sortir le film
Avant toute sortie de film, faites une épreuve écran. Réglez une couche sur la couleur du tissu, ici le noir, et collez-y la plaque blanche. Activez toutes les couches et vous verrez une approximation de l'impression finale. Si le résultat semble incorrect, choisissez d'autres teintes directes et reconstruisez les plaques. Avec les logiciels modernes, vous pouvez aussi ajuster finement chaque couche.
Ce qu'il faut vérifier avant d'envoyer les fichiers
Deux éléments déterminent si l'impression finale sera correcte. Premièrement, l'imprimeur doit pouvoir mélanger chaque teinte directe que vous spécifiez. Si une séparation exige une couleur que l'atelier ne peut pas mélanger, le résultat final dérive. Deuxièmement, la qualité de la séparation dépend toujours de l'expérience. La personne qui choisit les tons et fixe les seuils de tolérance effectue un travail que les logiciels ne peuvent pas entièrement automatiser. Demandez à votre imprimeur combien d'écrans le motif nécessite et confirmez les teintes directes avant la production.
L'impression sur tissu foncé récompense la préparation. Livrez un original RVB propre, comprenez le nombre d'écrans et validez la séparation avant le lancement de la presse. Le résultat est une impression qui conserve l'éclat du motif au lieu de le perdre dans le tissu.