접지 상자 인쇄기

플렉소 인쇄는 접지 상자 생산에서 오랫동안 사용되어 온 방식이지만, 이 용도에 고성능 센트럴 임프레션 인쇄기를 도입하는 사례가 지난 10년간 크게 늘었습니다. 피자 상자처럼 초기 용도는 역사적으로 플렉소 인쇄가 주를 이루었습니다. 넓은 웹에서 정확한 정합으로 여러 색을 인쇄하는 능력은 이후 이 공정의 매력을 더 다양한 구매 시점 상자 용도로 넓혔습니다.

현대의 접지 상자 제조는 일반적으로 인쇄기를 인라인 공정과 통합하며, 커터 크리저 또는 평판 도무송 작업을 포함합니다. 이러한 후가공 단계는 역사적으로 그라비어 인쇄기나 매엽 오프셋 인쇄기와 함께 사용되었습니다. 플렉소 인쇄 품질의 발전, 수성 또는 UV 잉크의 도입, 더 경제적인 장비의 채택은 플렉소 인쇄를 고품질 접지 상자 생산의 실행 가능한 선택지로 자리 잡게 했습니다.

접지 상자 장비의 설계는 소재에 크게 좌우됩니다. 이 인쇄기는 두꺼운 판지 롤 원지를 사용하므로 더 높은 장력, 더 큰 아이들 롤, 더 정교한 접합 및 제어 장치가 필요합니다. 언와인드 섹션은 직경 72인치 롤을 수용하고 겹침 없이 자동 버트 접합을 수행해야 합니다. 아이들 롤은 판지 섬유 결합이 약해지거나 소재에 주름이 생기는 것을 막을 만큼 충분히 큰 직경이 필요합니다.

웹 제어는 뚜렷한 과제입니다. 언와인드에서 냉각 드럼을 거쳐 아웃피드 장치까지 웹은 일정한 장력 아래에서 움직입니다. 그러나 그 지점부터 커터 크리저 또는 평판 도무송 섹션까지는 움직임이 간헐적(정지와 이동 반복)이 됩니다. 정밀 전자 인쇄 센서가 중요합니다. 이 센서는 움직이며 장력이 걸린 웹의 인쇄 이미지를, 정지하고 이완된 웹에서 작동하는 도무송기에 정합시키기 때문입니다.

지속 가능성은 여전히 핵심 동인이며, 효율적인 소재 사용과 환경을 고려한 잉크 및 소재 채택에 초점이 맞춰져 있습니다. 이러한 흐름은 포장 용도의 플렉소 인쇄의 유연성과 환경적 특성을 향상시키고 있습니다.