アルバム印刷のプリプレス（製版）準備とテスト印刷工程
(I) アルバム印刷のプリプレス（製版）準備
1. 印刷工程の要件を理解する(1) 標準サンプル（校正）を確認し、色の特性、主要な画像の特徴、重要な技術要件を把握します。
(2) 印刷の色順を確認し、必要に応じて修正を提案します。
(3) 基材の主な特性を理解します。
(4) 使用するインキと溶剤の主な特性を把握します。
(5) レイアウト設計、寸法、位置決め、見当精度、印刷圧の要件を確認します。
2. 準備の点検
- 枚葉印刷版の点検：各色版の損傷を確認し、版の寸法が要件を満たしていることを確認します。
- 版胴の点検：各版胴のマークが明確であることを確認し、円周を測定して適切な歯車を選定します。
- 軸受の品質確認：軸受の隙間が規定範囲内にあり、清浄で潤滑されていることを確認します。
- 基材、インキ、添加剤の品質点検。
3. 印刷機の清掃と点検
前回の作業後に印刷機が完全に清掃されていない場合は、以下の主要箇所を点検・清掃します：
A. ロールシャフトを取り外し、損傷を確認します。
B. インキトレイとインキつぼを清掃します。
C. インキポンプとホースを洗浄します。
D. インキローラーを清掃します。
E. 版胴とアニロックスローラーを清掃します。
アルバム印刷機の調整
(1) 第1印刷ユニットの平行度調整：
- 版胴と圧胴。
- 版胴とアニロックスローラー。
- アニロックスローラーとインキつぼローラー。
- 測定工具：シックネスゲージ（厚さ0.05 mm）。
(2) 印刷機前半の見当を調整し、位置合わせマークが要件どおりに重なるようにします。
(3) 印刷機前半にインキを供給します。
(4) 印刷機後半の見当を調整します。
(5) 印刷機後半にインキを供給します。
(6) インキローラーの性能を調整し、インキの均一な分布と適切なインキ量を確保します。
(7) ウェブテンションを調整し、印刷中の安定性を維持します。
上記の手順が問題なく完了したら、テスト印刷を開始できます。
(II) テスト印刷
テスト印刷の工程は以下のとおりです：(1) 圧胴を接触させて印刷機を起動し、最初のテスト印刷を行います。
(2) サンプルシートの見当精度と印刷位置を点検します。必要に応じてさらに調整し、版胴の縦横の位置合わせを確保します。
(3) インキポンプを作動させ、インキ量を調整し、ローラーにインキを供給します。
(4) 2回目のテスト印刷を行います。
(5) 2回目のテスト印刷で以下を点検します：
- 色濃度：異常がある場合は、インキ粘度を調整するか、アニロックスローラーの線数を変更します。
- 色偏差：許容できない色差がある場合はインキを交換します。
- その他の不具合：必要に応じて点検・調整します。
(6) 合格した印刷物が得られたら、本番前に小ロットで印刷を実施し、最終確認を行います。
(7) 印刷中は、見当、色の一貫性、インキ量、乾燥状態、ウェブテンションを定期的に監視し、適時調整します。