Preparación de preimpresión y proceso de prueba de impresión para la impresión de álbumes
(I) Preparación de preimpresión para la impresión de álbumes
1. Conocer los requisitos del proceso de impresión(1) Familiarizarse con la muestra estándar (prueba de imprenta), incluidas sus características de color, rasgos de la imagen principal y requisitos técnicos clave.
(2) Revisar la secuencia de colores de impresión y proponer modificaciones si es necesario.
(3) Conocer las propiedades principales del material del sustrato.
(4) Dominar las características clave de las tintas y disolventes utilizados.
(5) Confirmar el diseño de la imposición, las dimensiones, el posicionamiento, la precisión de registro y los requisitos de presión de impresión.
2. Inspección de preparación
- Inspección de las planchas de impresión en hoja a hoja: Verificar cada plancha de color en busca de daños y asegurar que las dimensiones de la plancha cumplan los requisitos.
- Inspección del cilindro portaplanchas: Verificar que las marcas en cada cilindro portaplanchas sean claras y medir sus circunferencias para seleccionar las ruedas dentadas adecuadas.
- Verificación de la calidad de los rodamientos: Asegurar que la holgura de los rodamientos esté dentro del rango especificado, que los rodamientos estén limpios y lubricados.
- Inspección de calidad del sustrato, la tinta y los aditivos.
3. Limpieza e inspección de la prensa de impresión
Si la prensa no se ha limpiado completamente después de un trabajo anterior, inspeccionar y limpiar las siguientes áreas clave:
A. Retirar el eje del rodillo y verificar si hay daños.
B. Limpiar las cubetas y los tinteros.
C. Enjuagar las bombas y mangueras de tinta.
D. Limpiar los rodillos entintadores.
E. Limpiar los cilindros portaplanchas y los rodillos anilox.
Ajustes a la prensa de impresión de álbumes
(1) Ajuste de paralelismo para la primera unidad de impresión:
- Cilindro portaplanchas y cilindro de impresión.
- Cilindro portaplanchas y rodillo anilox.
- Rodillo anilox y rodillo del tintero.
- Herramienta de medición: galga de espesores (0,05 mm de espesor).
(2) Ajustar el registro para la mitad delantera de la prensa para asegurar que las marcas de alineación se superpongan según lo requerido.
(3) Aplicar tinta a la mitad delantera de la prensa.
(4) Ajustar el registro para la mitad trasera de la prensa.
(5) Aplicar tinta a la mitad trasera de la prensa.
(6) Ajustar el rendimiento de los rodillos entintadores para asegurar una distribución uniforme de la tinta y un volumen de tinta adecuado.
(7) Ajustar la tensión de la banda para mantener la estabilidad durante la impresión.
Una vez completados los pasos anteriores sin incidencias, puede comenzar la prueba de impresión.
(II) Prueba de impresión
El proceso de prueba de impresión es el siguiente:(1) Arrancar la prensa con el cilindro de impresión acoplado para la primera prueba de impresión.
(2) Inspeccionar la hoja de muestra para verificar la precisión de registro y el posicionamiento de impresión. Realizar más ajustes si es necesario para asegurar la alineación longitudinal y lateral de los cilindros portaplanchas.
(3) Activar la bomba de tinta, ajustar el volumen de tinta y suministrar tinta a los rodillos.
(4) Realizar una segunda prueba de impresión.
(5) Inspeccionar la segunda prueba de impresión para lo siguiente:
- Densidad de color: Si es anormal, ajustar la viscosidad de la tinta o cambiar el número de líneas del rodillo anilox.
- Desviación de color: Reemplazar la tinta si la diferencia de color es inaceptable.
- Otros defectos: Inspeccionar y ajustar según sea necesario.
(6) Una vez obtenidas impresiones conformes, realizar una tirada de lote pequeño para verificación final antes de la producción a gran escala.
(7) Durante la impresión, monitorear regularmente el registro, la consistencia del color, el volumen de tinta, las condiciones de secado y la tensión de la banda para realizar ajustes oportunos.