Metallisert gull- og sølvkartong, samt holografisk laserkartong, ble lenge trykt med konvensjonelle offsettrykkfarger som tørker ved oksidasjon. Disse fargene trenger timer før et ark kan håndteres, og ventetiden viser seg på gulvet som gjennomslag, gnissing på den trykte siden, ekstra mellomlegg, ekstra håndtering og lavere produksjon. UV-offsettrykk erstattet denne sekvensen i emballasjearbeid fordi fargen og lakken herder i det øyeblikket arket passerer under lampen.
Hvorfor UV-farger passer til metallisert kartong
UV-farger og UV-lakker har ikke samme kjemi som konvensjonelle offsettrykkfarger. De inneholder fotoinitiatorer og herder ved polymerisasjon under ultrafiolett lys, ikke ved at løsemiddel eller olje absorberes i materialet. En metallisert eller laserkartong har nesten ingen absorpsjonsevne, så en oksiderende farge blir liggende på overflaten og forblir myk. UV-farge fester seg, og det trykte arket kan gå rett til stansing, varmfolietrykk eller bretting. Lakken oppfører seg på samme måte, så en høyglansfinish eller en spot-lakk på et matt felt kan bygges i én passering i stedet for en separat lakkering.
Pressens krav: hastighet, register, utlegg
UV-arbeid på emballasjekartong stiller tre krav til pressen. Produksjonen må være høy nok til å forsvare fargekostnaden, arket må holde seg flatt gjennom hver enhet slik at fire eller flere farger registreres på en ikke-porøs overflate, og utlegget må gå i hastighet uten å ripe den trykte siden. En presse som trykker 10 000 ark i timen i konvensjonell modus, går ofte saktere når UV kommer inn, og da blir herdeenheten den begrensende faktoren i stedet for trykkenhetene.
Lampeproblemet på ettermonterte enheter
Mange små og mellomstore trykkerier starter med å montere en UV-herdeenhet på en eksisterende presse. Det fungerer, men enheten er viktig. Herdehoder lånt fra silketrykk bruker vanligvis konvensjonelle høyttemperaturlamper med lav intensitet. Effekten er begrenset, og den vanlige måten å øke hastigheten på er å øke lampeeffekten, noe som samtidig øker strålevarmen. Overflatetemperaturen på arket kan stige over 80 grader Celsius. Metallisert kartong og tynt bestrøket papir reagerer med å strekke seg og krølle seg, og flerfargeregisteret går tapt mellom enhetene. Et herdehode designet for silkearbeid mangler også ofte den avsugningen og lukkerkontrollen som en rask arkpresse trenger.
Hvordan et tilpasset lavtemperatursystem ser ut
Et herdesystem bygget for offset-emballasjearbeid kombinerer tre elementer. Lampene gir høy intensitet ved lav temperatur, med en kjølekrets som holder arket nær 45 grader Celsius i herdesonen. Reflektorgeometrien fokuserer energien på fargefilmen i stedet for hele arket, og lukkeren slår av lampen mellom arkene slik at utlegget ikke blir bakt. Produksjonen når omtrent 9 000 ark i timen på kartong, noe som holder tritt med pressen i stedet for å holde den tilbake. Det siste elementet er selve utlegget: en automatisk stabler som håndterer en høy stabel i hastighet uten å merke den trykte siden.
Innstillinger som avgjør om herdingen holder
Herding er en balanse mellom fargefilm, lampeeffekt og pressehastighet. Et tykt lakklag ved lav lampeeffekt vil føles tørt i kantene og forbli mykt i midten av arket. Tre kontroller fanger opp de fleste problemer. For det første, mål beleggvekten på lakkenheten og hold den innenfor området fargeleverandøren angir for den kartongen. For det andre, tilpass lampeeffekten til hastigheten som faktisk brukes i kjøringen, ikke hastigheten som står på jobbordren. For det tredje, test arket med en tommelvridning og en løsemiddelgnidning ved utlegget, i midten og ved griperkanten, og ikke bare på ett sted. Lamper mister effekt med alderen, så registrer timetellere og bytt etter en plan i stedet for å vente på en mislykket herding.
Hvor UV er feil valg
UV-offset er ikke automatisk for hver jobb. Ubestrøket papir som trenger at fargen trenger inn, kan fungere bedre med konvensjonelle farger og et lengre tørkevindu. Svært korte opplag dekker kanskje ikke farge- og lampekostnaden. Matkontaktemballasje krever lavmigrasjonsfarger og -lakker med riktig erklæring, og en standard UV-farge er ikke en erstatning. På metallisert kartong er imidlertid sammenligningen sjelden jevn.
En gjennomførbar sekvens for en ny kartong
Test kartongen før du setter i gang en produksjonskjøring. Trykk et ark med den faktiske fargen og lakken ved tiltenkt beleggvekt, kjør det i produksjonshastighet, og kontroller herding, register og glans ved utlegget. Kontroller deretter arket etter stansing og bretting, fordi en herding som består en tommelvridning, fortsatt kan sprekke på en brettelinje. Hvis brettelinjen sprekker, er fargefilmen for tykk eller lampeeffekten for lav for hastigheten, og rettelsen hører hjemme i innstillingene, ikke i etterbehandlingsavdelingen.
