Stížnosti na barevné rozdíly patří k nejčastějším problémům v tisku a obalech, přičemž tlak je nejvyšší u podniků, které žijí z exportních zakázek. Každý, kdo se zabývá správou barev, potvrdí totéž: standardizace a stabilita jsou základem každé metody a každého standardu v oboru. Dokončovací operace jsou velkou částí tohoto obrazu a následující poznámky vysvětlují, jak mění barvu a co s tím může podnik udělat.
Jak dokončovací operace ovlivňují barvu
List, který opustí tiskový stroj, není list, který obdrží zákazník. Laminace, lakování, UV lak, disperzní lak a reliéfní ražba mění způsob, jakým se světlo chová na povrchu tisku. Lesklá laminace prohlubuje tmavé tóny a přidává kontrast. Matná laminace je zplošťuje a zvedá střední tóny. Disperzní lak mění povrchovou energii a mírně ztmavuje list. Inkoustový film se sám nemění, ale naměřená hodnota i vnímaná barva se mění. Proto nátisk schválený bez povrchové úpravy může vypadat špatně, jakmile je hotový výrobek umístěn vedle zákazníkem schváleného vzorku.
Standardizujte materiály dříve, než budete honit čísla
První páka není software. Je to seznam materiálů. Udržujte značku a typ každého spotřebního materiálu pro povrchovou úpravu stejné od zakázky k zakázce a kontrolujte příchozí zásoby proti jejich specifikaci, místo abyste věřili etiketě. Tloušťka a barva fólie jsou důležitější, než většina podniků očekává. Šarže laminovací fólie, která je o několik mikronů tenčí nebo mírně teplejší v tónu, posune konečnou barvu, i když je tiskový stroj dokonale pod kontrolou. Udržet značku a model konstantní je již v reálné výrobě obtížné a přidání vstupní kontroly to ztěžuje. Ve srovnání s náklady na stížnost na barvu, přetisk a zpožděnou dodávku je toto úsilí levné.
Vytvořte dva ICC profily, ne jeden
Jakmile je kontrola materiálů zavedena, druhým krokem je oddělit dva stavy produktu v rámci správy barev. Podnik by měl mít dva ICC profily: jeden popisující proces s povrchovou úpravou a jeden popisující proces bez ní. Používají se v různých bodech pracovního postupu.
- Během předtiskového porovnávání barev porovnejte zákazníkův barevný vzorek s digitálním nátiskem vytvořeným pomocí profilu s povrchovou úpravou, protože tento nátisk předpovídá vzhled hotového výrobku.
- Po přijetí shody vytiskněte dva digitální nátisky ze stejných dat.
- Na tiskovém stroji se řiďte nátiskem vytvořeným bez povrchové úpravy. Držte tiskový list na tomto cíli a krok povrchové úpravy vrátí tištěný list do souladu se zákazníkovým vzorkem.
Co správa barev nemůže opravit
Správa barev je mocný nástroj s tvrdými limity a tyto limity stojí za to jasně uvést.
- Řízený pracovní postup nemůže rozšířit gamut zařízení. Mapuje jeden barevný prostor do druhého, takže libovolný soubor zákazníka nelze vždy přesně reprodukovat tak, jak byl dodán. Některé barvy leží mimo to, co tiskový stroj dokáže nanést.
- Mapování gamutu vždy něco ztratí. Když cílová barva padne mimo dosažitelný rozsah, podnik musí rozhodnout, zda je důležitější přesný odstín nebo minimální vizuální posun, a toto rozhodnutí patří zákazníkovi.
- Digitální nátisk cílí na jeden tiskový stroj nebo jeden tiskový standard. Nátisk vytvořený pro natíraný list na pětibarevném stroji se nepřenáší na jiný stroj, jiný substrát nebo jinou sadu inkoustů. Považovat každý stroj za schopný následovat stejný nátisk je častým zdrojem sporů.
- Metamerismus si zaslouží pozornost v každé barevné rutině. Dva vzorky se mohou shodovat pod jedním světelným zdrojem a lišit se pod jiným, takže schválení barvy pod jedinou lampou problém neodhalí.
Operátor stále rozhoduje o výsledku
Nástroje a profily stanovují cíl, ale lidé ho dosahují. Zkušený operátor předtiskové přípravy, tiskař a dokončovací pracovník mohou dodat práci, kterou slabší tým nezvládne, i se stejným vybavením a stejnými standardy. Kompetentní personál pracující v definovaném systému správy barev překoná sofistikovaný systém bez úsudku. Praktickým cílem správy barev je učinit dobré výsledky opakovatelnými pro operátory, kteří se stále učí, aby rostoucí tým mohl konzistentně reprodukovat barvu a strávil méně času a méně materiálu na cestě k přijatelnému listu. Stejný systém umožňuje pohyb barvy mezi vstupními a výstupními zařízeními a zkracuje konverzaci mezi předtiskovou přípravou, tiskem a dokončovacím zpracováním.
Standardy platí i pro vybavení
Staré přísloví říká, že řemeslník musí nejprve naostřit své nástroje, než může odvést dobrou práci. Ve správě barev se standardizace a stabilita vyžadují od operátora, ale také od softwaru, měřicích přístrojů, profilů a pracovního postupu. Pokud se spektrofotometr rozladí, pokud se monitor kalibruje měsíčně místo týdně nebo pokud je profil tiše nahrazen, disciplína na výrobní ploše to nemůže vykompenzovat. Správa barev a řízení kvality se vzájemně posilují. Když obojí funguje, podnik může barvu předvídat, místo aby ji objevoval, kvalita zůstává stabilní napříč směnami a stížnosti zákazníků mizí. Věřte systému, ale neberte ho jako záruku. Řízený pracovní postup odstraní mnoho problémů, ne všechny, a úsudek dobrého operátora zůstává součástí odpovědi.