Bledá, vypraná barva na flexotiskovém stroji málokdy znamená, že je chyba v předloze. Ve většině případů se barva dostane na potiskovaný materiál v tenčí vrstvě, než práce vyžaduje, nebo barva ztratí sílu dříve, než se tam dostane. Flexotisk přenáší barvu z aniloxového válce přes fotopolymerovou desku, takže každé slabé místo v tomto řetězci se projeví jako světlejší tisk na archu nebo pásu. Při postupném řešení šesti příčin níže obvykle najdete závadu během několika stovek otisků.
1. Příliš mnoho vody ve vodou ředitelné barvě
Vodou ředitelná flexotisková barva se dodává v pracovní viskozitě a měla by se upravovat pouze v malých, odměřených krocích. Přidání vody pro rychlé snížení viskozity zředí barvivo spolu s pojivem a tisk je s každým přídavkem slabší. Zbytková mycí voda v misce, čerpadle nebo zpětném vedení má stejný účinek, často přes noc. Nahraďte silně zředěnou barvu čerstvou barvou, vypusťte a vysušte vedení a zaznamenejte množství přidané vody za směnu místo odhadu od oka. Denní záznam zastaví pomalý posun dříve, než se dostane na desku.
2. Opotřebené nebo ucpané aniloxové komůrky
Aniloxový válec je dávkovací zařízení celého stroje a jeho objem rozhoduje o tom, kolik barvy opustí komoru. Komůrky, které jsou opotřebené do hloubky nebo částečně vyplněné zaschlou barvou, přenášejí menší objem a tisknou světleji při stejných nastaveních. Zkontrolujte válec lupou při dobrém světle, vyčistěte jej správným přípravkem pro otevření komůrek a porovnejte rytinu se specifikací válce uloženou v zakázce. Žádné zvýšení tlaku nebo silnější barva neobnoví objem, který válec nemůže pojmout, takže opotřebený anilox je rozhodnutí o výměně, ne o seřízení.
3. Viskozita barvy pod provozním rozsahem
Nízká viskozita dává tenký, vodový film, který se špatně uvolňuje a schne světle. Zkontrolujte barvu viskozimetrem při teplotě stroje, ne při pokojové teplotě, a porovnejte naměřenou hodnotu s rozsahem dohodnutým pro danou barvu a danou jemnost aniloxového rastru. Nízkou hodnotu opravte čerstvou barvou, ne pouze vodou nebo rozpouštědlem. Při dlouhých zakázkách provádějte měření v pravidelných intervalech, protože voda se z misky odpařuje a viskozita stoupá, a poté znovu klesá, když obsluha doplňuje.
4. Příliš tenký film barvy
Tloušťka filmu na potiskovaném materiálu je součinem objemu aniloxu, sušiny barvy a účinnosti přenosu. Pokud jsou první tři kontroly v pořádku a barva je stále slabá, zvyšte viskozitu v rámci specifikace, snižte tlak stěrky, aby v komůrkách zůstalo více barvy, a postupně zvyšujte přívod z aniloxu se sledováním hustoty. Tam, kde se barva na obtížném materiálu špatně uvolňuje, je aditivum pro přenos ve složení lepší odpovědí než zaplavení desky.
5. Příliš vysoký tlak desky
Nadměrný tiskový tlak vytlačuje barvu z obrazových ploch a způsobuje světlejší tisk spolu s nárůstem bodu na okrajích. Nastavte tlak desky na potiskovaný materiál na nejnižší hodnotu, která dává úplný a čistý otisk, a poté znovu zkontrolujte hustotu, místo abyste předpokládali, že vyšší tlak znamená více barvy. Stejná logika platí pro kontakt aniloxu s deskou: silný stisk vyškrábe komůrky prázdné dříve, než dojde k přenosu.
6. Nedostatek barviva v barvě
Když je každé mechanické nastavení správné a tisk je stále bledý, může být obsah pigmentu prostě příliš nízký pro daný materiál a objem aniloxu. To se projeví jako tisk, který vypadá tenký, ale rovnoměrný, bez chybějících bodů nebo šmouh. Požádejte dodavatele barvy o silnější ředění odpovídající stroji, nebo upravte složení na místě podle přenosových charakteristik stroje. Změnu potvrďte nátěrem nebo zkušebním tiskem, než zadáte celou zakázku.
Praktický postup kontroly na stroji
Začněte nejlevnějšími a nejrychlejšími kontrolami. Potvrďte šarži barvy a naměřenou viskozitu, zkontrolujte aniloxový válec na opotřebení a zaschlou barvu, ověřte nastavení tisku na desce a aniloxu, poté zkontrolujte hmotnost filmu a sušení. Teprve po těchto čtyřech krocích by se mělo měnit složení barvy. Zaznamenání každé hodnoty do zakázkového listu usnadňuje dohledání příštího výskytu a dává předtiskové přípravě a týmu pro barvy společný referenční bod, když se barva mezi směnami posouvá.
Bledý tisk je problém měření dříve než problém barvy. Stroj, který zaznamenává viskozitu, specifikaci aniloxu, nastavení tisku a hustotu, udržuje barvu v toleranci a šest příčin výše se stává krátkým seznamem známých kontrol, ne hádankou na konci směny.