Papir, både papir og kartong, er laget av plantefibre, fyllstoffer, pigmenter og bindemidler. I emballasjetrykk må fem nøkkelfaktorer vurderes for å sikre trykte produkter av høy kvalitet: mennesker, maskiner, materialer, metoder og miljø. Som et primærmateriale har papirkvaliteten stor innvirkning på trykkingen. Virkningene er som følger:

1. Virkning av dårlig papirglatthet

Glatthet refererer til flatheten til papirets overflate og gjenspeiler overflatestrukturen. Kvaliteten på trykte produkter er nært knyttet til papirglatthet. Graden av kontakt mellom papirets overflate og trykkfilten påvirker direkte fargeoverføringen og bildeklarheten.
  • Dårlig glatthet kan forårsake ujevn fargefordeling og inkonsistent fargefiltykkelse på filten, noe som gir ujevne farger, forstørrede rasterpunkter og mekanisk punktøkning.
  • Dårlig glatthet reduserer fargeheftingen, noe som får bilder til å virke uklare eller flekkete, og i alvorlige tilfeller kan det føre til tap av rasterpunkter.Papirkvalitetens betydning for trykk

2. Virkning av papirets kompresjons- og deformasjonsegenskaper

Trykkpapir bør ha god komprimerbarhet og evnen til å gjenopprette formen raskt etter at trykket er fjernet. Under trykking deformeres papiret under trykk, og passende kompresjon sikrer god kontakt med filten, noe som muliggjør jevn fargeoverføring. Hvis papiret har høy komprimerbarhet men dårlig elastisk gjenoppretting, kan gjentatt fargetrykk føre til at papiret utvider seg eller krymper, noe som alvorlig påvirker registerpresisjonen.

3. Virkning av dårlig papirets overflatestyrke

Overflatestyrke refererer til bindingen mellom fibre, bindemidler, fyllstoffer eller mellom beleggpartikler og papirbasen. Dårlig overflatestyrke kan føre til at fibre eller beleggpartikler rives av med fargen, noe som gir et fenomen kalt «picking». Hovedvirkningene er:
  • Bildeforurensning: (i) hvite flekker fra løse papirpartikler, (ii) forurensning fra fine beleggpartikler eller papirstøv.
  • Økt rengjøringsfrekvens: Dårlig overflatestyrke fører til hyppig rengjøring av filt og valser, noe som reduserer trykkeffektiviteten.

4. Virkning av papirets surhet og alkalitet

Under trykking kontrolleres pH i fuktighetsvæsken vanligvis mellom 4,8 og 5,2. Papirets surhet eller alkalitet påvirker trykkingen:
  • Sur papir kan korrodere platen eller forårsake gjennomslag, noe som akselererer fargetørkingen, men kan hemme oksidasjon og overflatefilm-dannelse.
  • Alkalisk papir kan nøytralisere fuktighetsvæsken, forstyrre pH-kontrollen og forårsake fargeemulsjon, noe som resulterer i lokal forurensning og redusert trykkvalitet.
Derfor er det avgjørende å nøye kontrollere glatthet, komprimerbarhet, overflatestyrke og surhet/alkalitet når man bruker trykkpapir, for å unngå negative effekter på kvaliteten til det trykte produktet.