종이는 종이와 판지를 포함하며, 식물 섬유, 충전제, 안료, 접착제로 만들어집니다. 포장 인쇄에서 높은 품질의 인쇄물을 확보하려면 사람, 기계, 재료, 방법, 환경의 다섯 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다. 주요 재료인 종이의 품질은 인쇄에 큰 영향을 미칩니다. 그 영향은 다음과 같습니다:
1. 종이 평활도가 나쁠 때의 영향
평활도는 종이 표면의 평탄도를 나타내며, 표면 구조를 반영합니다. 인쇄물의 품질은 종이 평활도와 밀접한 관련이 있습니다. 종이 표면과 인쇄 블랭킷의 접촉 정도는 잉크 전이와 화상 선명도에 직접 영향을 미칩니다.
평활도가 나쁘면 잉크 분포가 불균일해지고 블랭킷의 잉크 막 두께가 일정하지 않아 색상이 고르지 않고 점이 확대되며 기계적 점 확대가 발생합니다.
평활도가 나쁘면 잉크 밀착력이 떨어져 화상이 흐리거나 얼룩덜룩하게 보이며, 심한 경우 점이 소실될 수 있습니다.
2. 종이의 압축 및 변형 특성의 영향
인쇄용 종이는 압축성이 좋고 압력이 해제된 후 빠르게 회복되는 능력을 갖추어야 합니다. 인쇄 중 종이는 압력에 의해 변형되며, 적절한 압축은 블랭킷과의 좋은 접촉을 보장하여 잉크가 고르게 전이되도록 합니다. 종이의 압축성은 높지만 탄성 회복이 나쁘면 반복 인쇄 시 종이가 늘어나거나 줄어들어 정합 정밀도에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 종이 표면 강도가 나쁠 때의 영향
표면 강도는 섬유, 접착제, 충전제 사이 또는 코팅 입자와 종이 기재 사이의 결합을 의미합니다. 표면 강도가 나쁘면 섬유나 코팅 입자가 잉크와 함께 떨어져 나가 '픽킹(picking)' 현상이 발생합니다. 주요 영향은 다음과 같습니다:
화상 오염: (i) 떨어져 나온 종이 입자로 인한 흰 반점, (ii) 미세한 코팅 입자나 종이 먼지로 인한 오염.
세척 빈도 증가: 표면 강도가 나쁘면 블랭킷과 롤러 세척이 잦아져 인쇄 효율이 떨어집니다.
4. 종이의 산성 및 알칼리성의 영향
인쇄 중 습수액의 pH는 보통 4.8~5.2 사이로 조절합니다. 종이의 산성 또는 알칼리성은 인쇄에 영향을 미칩니다:
산성 종이는 판을 부식시키거나 뒷묻음을 일으킬 수 있으며, 잉크 건조를 촉진하지만 산화와 표면 피막 형성을 저해할 수 있습니다.
알칼리성 종이는 습수액을 중화시켜 pH 조절을 방해하고 잉크 유화를 일으켜 국부 오염과 인쇄 품질 저하를 초래합니다.
따라서 인쇄용 종이를 사용할 때는 평활도, 압축성, 표면 강도, 산성/알칼리성을 꼼꼼히 확인하여 인쇄물 품질에 부정적인 영향을 피하는 것이 중요합니다.
