El papel, que incluye tanto papel como cartón, se fabrica a partir de fibras vegetales, cargas, pigmentos y adhesivos. En la impresión de envases, para garantizar productos impresos de alta calidad, se deben considerar cinco factores clave: personas, máquinas, materiales, métodos y entorno. Como material principal, la calidad del papel tiene un impacto significativo en la impresión. Sus efectos son los siguientes:
1. Impacto de una mala lisura del papel
La lisura se refiere a la planitud de la superficie del papel, que refleja su estructura superficial. La calidad de los productos impresos está estrechamente relacionada con la lisura del papel. El grado de contacto entre la superficie del papel y el mantilla de impresión afecta directamente la transferencia de tinta y la claridad de la imagen.
Una mala lisura puede causar una distribución desigual de la tinta, un espesor de película de tinta inconsistente en el mantilla, lo que resulta en colores desiguales, puntos ampliados y ganancia de punto mecánica.
Una mala lisura reduce la adherencia de la tinta, haciendo que las imágenes aparezcan borrosas o moteadas, y en casos graves puede provocar la pérdida de puntos.
2. Impacto de las características de compresión y deformación del papel
El papel de impresión debe tener buena compresibilidad y la capacidad de recuperarse rápidamente después de liberar la presión. Durante la impresión, el papel se deforma bajo presión, y una compresión adecuada asegura un buen contacto con el mantilla, permitiendo una transferencia uniforme de la tinta. Si el papel tiene alta compresibilidad pero mala recuperación elástica, la impresión repetida de colores puede causar que el papel se expanda o contraiga, afectando seriamente la precisión de registro.
3. Impacto de una mala resistencia superficial del papel
La resistencia superficial se refiere a la unión entre fibras, adhesivos, cargas, o entre partículas de recubrimiento y la base del papel. Una mala resistencia superficial puede hacer que las fibras o partículas de recubrimiento se desprendan con la tinta, lo que resulta en un fenómeno llamado "arrancado". Sus principales efectos son:
Contaminación de la imagen: (i) manchas blancas por partículas de papel desprendidas, (ii) contaminación por partículas finas de recubrimiento o polvo de papel.
Aumento de la frecuencia de limpieza: una mala resistencia superficial conduce a una limpieza frecuente del mantilla y los rodillos, reduciendo la eficiencia de impresión.
4. Impacto de la acidez y alcalinidad del papel
Durante la impresión, el pH de la solución de mojado generalmente se controla entre 4,8 y 5,2. La acidez o alcalinidad del papel afecta la impresión:
El papel ácido puede corroer la plancha o causar repinte, acelerando el secado de la tinta pero potencialmente inhibiendo la oxidación y la formación de película superficial.
El papel alcalino puede neutralizar la solución de mojado, alterando el control del pH y causando emulsificación de la tinta, lo que resulta en contaminación localizada y reducción de la calidad de impresión.
Por lo tanto, al usar papel de impresión, es crucial verificar cuidadosamente la lisura, compresibilidad, resistencia superficial y acidez/alcalinidad para evitar efectos negativos en la calidad del producto impreso.
