Conhecimento Gráfico
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Como os Aditivos de Tinta Afetam o Desempenho da Impressão

Ajuste de Solvente e Seus Limites

Quando uma linha de impressão de embalagens precisa operar mais rápido, a medida mais direta é aumentar a proporção de solvente na tinta e favorecer solventes de secagem rápida. Na prática, a margem para essa mudança é estreita. A própria tinta base estabelece um teto para o quanto a proporção pode variar, e cada litro extra de diluente adiciona custo, o que pesa mais à medida que os preços do petróleo sobem. Antes de adicionar solvente, verifique se a força da cor está prestes a cair. Duas tintas podem ter a mesma porcentagem de solvente e ainda se comportar de maneira diferente na impressora, portanto, solubilidade, ligação de hidrogênio, equilíbrio de evaporação e tensão superficial merecem atenção, já que a porcentagem sozinha diz pouco. Considere uma mistura com 30% de solvente: o filme pode secar da superfície para baixo enquanto o solvente retido abaixo continua agindo, de modo que a folha impressa pode permanecer macia muito depois de parecer seca.

Tintas de impressão coloridas sendo misturadas durante a formulação

Três Misturas de Solventes Comparadas

Três misturas aparecem com frequência no trabalho com tintas para embalagens.

Mistura um: xileno 9,6, acetato de butila 9, acetato de etila 26,4, tolueno 55. Taxa de evaporação 2,94, solubilidade 8,98, ligação de hidrogênio 18,18, tensão superficial 26,9, massa molecular 90,55.

Mistura dois: tolueno 70, acetato de etila 30. Taxa de evaporação 2,94, solubilidade 8,98, ligação de hidrogênio 18,12, tensão superficial 27,1, massa molecular 90,86.

Mistura três: tolueno 73,3, metiletilcetona 26,7. Taxa de evaporação 2,94, solubilidade 9,05, ligação de hidrogênio 18,18, tensão superficial 27,09, massa molecular 84,72.

Em relação à viscosidade, a mistura dois é a mais alta, a mistura um fica no meio e a mistura três é a mais baixa. A velocidade de secagem parece idêntica no papel porque as taxas de evaporação coincidem, mas a viscosidade mais baixa da mistura três permite que o filme se fixe mais cedo. A mistura três custa um pouco mais que a mistura um e tende a reter odor de cetona, com adesão ligeiramente mais fraca. A mistura dois é a opção barata, com alta viscosidade, boa adesão, baixo odor e solubilidade razoável. No trabalho real com embalagens, porém, a formação do filme decide o vencedor. A mistura um supera as outras duas porque um solvente misto amplia a janela de impressão e dá ao operador mais margem para aumentar ou diminuir a velocidade da máquina. Um solvente único sai da superfície para dentro, e uma vez que o filme úmido atinge uma resistência de interface definida, ele congela, retendo o restante e prolongando o tempo total de secagem. Fita adesiva puxada de uma folha que secou dessa maneira levanta a tinta junto. É por isso que as equipes de impressão recorrem a solventes de baixa massa molecular quando os fios de tinta ficam muito longos.

Aditivos de Cera

Cera ou uma dose maior de cera é adicionada para cortar os longos fios de tinta que causam problemas nas impressoras de embalagens. Também ajuda contra a sedimentação de pigmentos e cargas, a dureza do filme e a espessura do filme. Se a dose for exagerada, a liberação de solvente diminui, a secagem completa trava, a superfície forma película, a transferência de tinta fica irregular e o brilho cai. Uma dose moderada resolve sujeira na chapa, bloqueio e cobertura fraca, mas o excesso amolece o filme, e quando o atrito aquece a tinta durante a transferência, começa o respingo.

Proporção de Pigmento e Carga

Aumentar a carga de pigmento sólido e carga é a maneira mais simples de estabilizar a formação do filme. Os sólidos extras competem com a resina pela adsorção na superfície do pigmento, o que limita a formação de fios. O objetivo é evitar o bloqueio quando a impressora acelera, manter a espessura do filme em vez de deixá-lo afinar ou acumular, eliminar o fantasma de borda à medida que a tinta flui e cobrir a opacidade fraca. Cada alteração troca uma propriedade por outra, então a proporção precisa ser verificada em função do trabalho, em vez de ser definida uma vez e deixada como está.