스택 프레스

스택 프레스는 개별 색상 스테이션(섹션 또는 데크라고도 함)을 메인 프레스 프레임의 한쪽 또는 양쪽에 수직으로 배열합니다. 이 중앙 프레임이 지지하는 기어 트레인이 각 스테이션을 구동합니다. 이 프레스는 1~8색 스테이션으로 제작되며, 6색 구성이 가장 널리 사용됩니다.

스택 프레스는 세 가지 주요 운영상 이점을 제공합니다. 첫째, 작업자는 일반적으로 웹 경로를 반전시킬 수 있어 한 번의 통과로 피인쇄체의 양면을 인쇄할 수 있습니다. 스테이션 사이에 충분한 건조 능력이 갖춰져 있다면, 다양한 실 끼우기 배열을 통해 이면 인쇄 전에 잉크를 완전히 건조시킬 수 있습니다. 두 번째 이점은 색상 스테이션의 접근성이 매우 높아 교체 및 세척 절차가 간소화된다는 점입니다. 세 번째 이점은 큰 반복 길이를 인쇄할 수 있는 프레스의 능력입니다.

스택 프레스는 다양한 용도에서 유용성이 입증되었고 거의 모든 피인쇄체에 인쇄할 수 있지만, 특정 용도에서는 한계가 있습니다. 신축성 피인쇄체나 두께가 극히 얇은 소재를 인쇄할 때 스택 프레스는 일반적으로 ±0.0312" 이내의 정확도를 가진 색상 정합으로 제한됩니다. 그러나 더 높은 웹 장력을 견디는 종이 및 라미네이트 필름 구조와 같은 두꺼운 소재를 인쇄할 때는 상업적으로 허용 가능한 정합 제품을 생산할 수 있습니다.

이 프레스 설계는 인라인 생산 공정에서 다른 기계와의 통합에 적합합니다. 일반적인 추가 장비로는 압출기, 봉지 제조기, 시터, 라미네이터가 있습니다.

특수 색상 스테이션 설계는 각 유닛에서 360° 정합 제어와 독립적인 결합 및 분리를 가능하게 하여 나머지 기계가 계속 작동할 수 있도록 합니다. 스택 프레스는 코팅 및 틴팅 기계로도 효과적으로 사용됩니다. 각 색상 스테이션이 독립적으로 작동하므로 잉킹 부품의 다양한 회전을 기계적으로 배열할 수 있습니다. 웹 리드도 변경하여 시트를 전면 코팅하거나 표준 방식으로 코팅을 적용할 수 있습니다. 이러한 기술은 골판지 라이너 소재의 사전 인쇄에 자주 적용됩니다.

기계적 단순성과 적응성은 간소화된 자동화 생산 라인으로의 통합을 지원합니다. 또한 단일 통과 인쇄의 효율성은 소재 낭비와 에너지 소비를 줄이려는 지속적인 노력과 부합합니다.