센트럴 임프레션 인쇄기

센트럴 임프레션 인쇄기(드럼, 공통 임프레션, CI 인쇄기라고도 함)는 모든 색상 스테이션을 인쇄기 본체 프레임에 장착된 하나의 대형 강철 임프레션 실린더 주위에 배치합니다. 이 설계는 웹이 각 스테이션을 통과할 때 웹을 실린더에 고정시키며, 이는 색상 간 정합 어긋남을 방지하는 핵심 기능입니다.

정합을 유지하는 뛰어난 능력 덕분에 센트럴 임프레션 실린더 인쇄기는 전환 가공 산업의 초석이 되었습니다. 이러한 안정성은 복잡한 그래픽 디자인과 공정 인쇄에 대한 꾸준한 수요에서 특히 중요하며, CI 인쇄기를 다양한 기재에 적합하게 만듭니다. 6색 구성이 여전히 가장 일반적이지만, 8색 CI 인쇄기로 점차 대체되고 있으며 일부 제조사는 이제 10색 모델을 제작하고 있습니다.

임프레션 실린더 직경은 크게 발전했습니다. 초기 4색 인쇄기는 일반적으로 30인치 또는 36인치 실린더를 사용했습니다. 더 높은 속도를 달성하고 스테이션 간 건조 공간을 확보하기 위해 이후 4색 모델에는 최대 60인치 직경이 채택되었습니다. 최초의 6색 CI 인쇄기는 83인치 실린더를 사용했습니다. 최신 8색 인쇄기는 최대 94인치 직경의 실린더를 갖추고 있습니다. 그러나 건조 기술이 향상되어 색상 간 필요한 거리가 줄어들면서 더 작은 임프레션 실린더가 다시 인기를 얻고 있습니다. 가장 일반적인 8색 단일 임프레션 실린더 인쇄기는 이제 89인치(2.26미터) 직경 실린더를 사용합니다.

색상 간 건조 기술의 발전으로 더 큰 실린더 인쇄기가 더 높은 속도를 제공한다는 오래된 격언은 대부분 무효가 되었습니다. 그럼에도 불구하고 더 큰 임프레션 실린더 인쇄기는 일반적으로 더 작은 모델보다 더 긴 인쇄 반복 길이를 지원합니다.

센트럴 임프레션 인쇄기는 단일 패스로 웹 양면을 인쇄하는 데는 제한적으로 적용되며, 이 목적의 가장 일반적인 용도는 관형 필름 인쇄에서 찾을 수 있습니다.

센트럴 임프레션 드럼 구조. 센트럴 임프레션 인쇄기의 드럼은 이중벽 강철 또는 주철로 제작됩니다. 두 경우 모두 가열/냉각 장치가 온도를 제어합니다. 플렉소 시장 기대치가 높아짐에 따라 인쇄기 제조사는 CI 드럼에 대해 더 까다로운 공차를 준수해야 합니다. 디지털 제어 가열/냉각 요소는 이제 드럼 온도를 ±1°F의 엄격한 범위 내로 유지하기 위해 일반적으로 사용됩니다. 이러한 정밀도는 현대 인쇄 품질 요구를 충족하는 데 필수적입니다. 온도 변화는 드럼 크기 변동을 일으켜 작업자가 지속적으로 보정해야 하며, 이는 임프레션 누락 또는 과임프레션으로 이어집니다.

구성 방식에 관계없이 CI 실린더는 높은 총 지시 런아웃(TIR) 사양을 충족하도록 제조되어야 합니다. 새 인쇄기 사양에서 드럼이 0.0003" TIR을 초과하지 않도록 요구하는 것이 표준이며, 이상적으로는 실제 수치가 더 낮아야 합니다. 드럼의 TIR은 지지 저널과 베어링에 따라 달라지므로, 인쇄기 제조사는 이제 약 0.0002" TIR의 프린터 품질 롤러 베어링을 선호합니다. 한때 널리 사용되던 맞춤형 수작업 청동 부싱의 사용은 줄어들고 있습니다. 청동 부싱은 일반적으로 펌프에서 지속적인 윤활이 필요하지만, 허용 가능한 공차로 제조된 프린터 품질 롤러 베어링은 기어박스와 유사한 밀폐형 오일 배스 또는 그리스 팩을 통해 윤활할 수 있습니다.

향상된 건조 기술과 더 스마트한 온도 제어 시스템은 속도나 품질을 희생하지 않고 더 컴팩트한 인쇄기 설계를 가능하게 합니다. 지속 가능성은 인쇄 공정 전반에서 에너지 소비와 재료 낭비를 줄이는 데 초점을 맞춘 핵심 동인으로 남아 있습니다.