En sentraltrykkpresse, også kalt trommel-, fellesinntrykks- eller CI-presse, plasserer alle fargestasjonene rundt en enkelt stor stålvalse montert i hovedrammen. Denne konstruksjonen holder banen fast til valsen når den passerer hver stasjon, noe som forhindrer registerforskyvning mellom fargene.
Evnen til å opprettholde register har gjort sentraltrykkpressen til en hjørnestein i konverteringsindustrien. Stabiliteten er spesielt viktig for komplekse grafiske design og jevn etterspørsel etter firefargetrykk, og gjør CI-pressen egnet for et bredt spekter av substrater. Seksfarget utførelse er fortsatt vanligst, men blir i økende grad erstattet av åttefargede CI-presser, og noen produsenter bygger nå tifargede modeller.
Diameteren på inntrykksvalsen har endret seg betydelig. Tidlige firefargede presser brukte typisk 30 eller 36 tommers valser. For å oppnå høyere hastigheter og gi plass til tørking mellom stasjonene ble diameteren senere økt til opptil 60 tommer for firefargede modeller. De første seksfargede CI-pressene brukte 83 tommers valser. De nyeste åttefargede pressene har valser med diameter opptil 94 tommer. Ettersom tørketeknikkene er forbedret og avstanden mellom fargene er redusert, har mindre inntrykksvalser igjen blitt populære. Den vanligste åttefargede enkeltinntrykkspressen bruker nå en valse med diameter på 89 tommer (2,26 meter).
Forbedringer i tørking mellom fargene har i stor grad gjort det gamle utsagnet om at større valsepresser gir høyere hastigheter, foreldet. Likevel støtter større inntrykksvalser fortsatt lengre trykkformater enn mindre valser.
Sentraltrykkpressen brukes i begrenset grad til å trykke begge sider av en bane i én passasje, og det vanligste bruksområdet for dette er trykk på rørformet film.
Konstruksjon av sentralinntrykkstrommelen. Trommelen i en sentraltrykkpresse er laget av dobbeltvegget stål eller støpejern. I begge tilfeller styrer en varme-/kjøleenhet temperaturen. Ettersom forventningene i fleksomarkedet har økt, må pressprodusentene overholde strengere toleranser for CI-trommelen. Digitale varme-/kjøleelementer brukes nå vanligvis for å holde trommeltemperaturen innenfor et strengt område på ±1 °F. Denne presisjonen er avgjørende for å oppfylle moderne krav til trykkvalitet; temperaturendringer får trommelens størrelse til å variere, noe som tvinger operatørene til stadig å kompensere og fører til manglende eller for stort trykk.
Uansett konstruksjonsmetode må CI-sylinderen produseres for å oppfylle høye spesifikasjoner for total indikert kast (TIR). Det er standard at nye pressespesifikasjoner krever at trommelen ikke overstiger 0,0003" TIR, med et ideelt, lavere faktisk tall. Siden trommelens TIR avhenger av støttende journal og lagre, foretrekker pressprodusentene nå presisjonsrullelagre med en TIR på omtrent 0,0002". Bruken av tilpassede håndtilpassede bronseforinger, som en gang var vanlig, er avtagende. Bronseforinger krever konstant smøring, vanligvis fra en pumpe, mens presisjonsrullelagre produsert med akseptable toleranser kan smøres via et lukket oljebad eller fettpakning på samme måte som en girkasse.
Forbedrede tørketeknologier og smartere temperatursystemer muliggjør mer kompakte presskonstruksjoner uten å gå på bekostning av hastighet eller kvalitet. Bærekraft er fortsatt en viktig driver, med fokus på å redusere energiforbruk og materialsvinn gjennom hele trykkprosessen.