습수액 성분

오프셋 석판 인쇄에 필수적인 습수액은 일반적으로 인쇄 기사가 물로 희석하는 농축액 형태로 공급됩니다. 농축된 형태에서 이 혼합물은 흔히 분수 농축액, 분수 에치, 또는 간단히 에치라고 불립니다. 원액형 농축액은 천연 또는 합성 검, 알코올 대체제 및 기타 필수 성분을 포함하며 희석만 하면 됩니다. 이액형 농축액은 이러한 성분을 분리합니다. 첫 번째 단계에는 보통 알코올 대체제를 제외한 모든 성분이 들어 있으며, 알코올 대체제는 두 번째 단계에서 첨가됩니다. 이는 추가 공정을 필요로 하지만 알코올 대체제 농도를 더 세밀하게 제어할 수 있습니다.

특정 작업에 필요한 습수액은 잉크 종류, 판 특성, 인쇄기 속도, 종이 재질, 온도, 상대 습도 등 여러 요인에 따라 결정됩니다. 예를 들어 금속 잉크나 형광 잉크는 종종 알칼리성 습수액을 필요로 합니다. 그러나 대부분의 습수액은 산성이며 일반적인 pH 범위는 3.5에서 4입니다. 습수 장치 자체의 설계도 습수액 조성에 영향을 줍니다. 일부 장치는 인쇄판에 적용하는 방식에 따라 특정 비율의 알코올 또는 알코올 대체제를 반드시 포함해야 합니다.

정확한 화학적 배합은 높은 품질의 인쇄 결과를 얻는 데 중요합니다. 제조사별 독자 배합은 다르지만 다음 핵심 성분은 대부분의 습수액에 공통으로 들어갑니다.

물. 주성분인 물은 습수액 중량의 약 95~99%를 차지합니다. 물은 판의 비화선부에서 유성 잉크를 밀어내는 역할을 하며 증발을 통해 인쇄 롤러와 실린더를 냉각하는 데 도움을 줍니다.

검. 천연 물질인 아라비아검 또는 합성 검이 중요한 성분입니다. 비용 때문에 천연 수단산 아라비아검을 계속 사용하는 제조사는 거의 없습니다. 검은 물에 녹아 판 표면을 코팅하며 감감막을 지속적으로 보충합니다. 검 없이 판은 처음에는 깨끗하게 인쇄될 수 있지만 곧 비화선부가 잉크를 받아들이는 스커밍이 발생합니다. 시간이 지나면 검은 잉크 장치로 이동하여 롤러에 얇은 건조 피막을 형성할 수 있습니다. 이로 인해 롤러가 스트립되어 감감화되고 잉크를 제대로 전달하지 못하게 됩니다.

산. 대부분의 습수액은 산성이며 흔히 구연산 또는 인산을 사용합니다. 검은 산이 있을 때만 효과적인 감감막을 형성합니다. 검과 물만 혼합한 것은 제대로 작동하지 않습니다. pH가 최적 범위인 3.5에서 4.5로 낮아지면 검 분자가 산 형태로 전환되어 판에 이 중요한 층을 형성할 수 있습니다. 올바른 산 농도를 유지하는 것이 필수적입니다.

완충제. 습수액의 pH는 인쇄 중 변동할 수 있습니다. 알칼리성 종이는 pH를 높일 수 있고 판에서 나온 화학 물질은 pH를 낮출 수 있습니다. 완충제는 산도가 특정 수준을 초과하지 않도록 첨가됩니다. pH 4.5로 제대로 혼합된 습수액은 완충제가 있으면 산이 더 첨가되어도 그 산도를 유지합니다.

습윤제. 이 약제는 물의 표면 장력을 낮추어 판 전체에 더 얇은 막으로 퍼지게 하기 위해 첨가됩니다. 표면 장력은 비유로 쉽게 이해할 수 있습니다. 갓 왁스칠한 자동차 보닛 위에서는 물방울이 높은 표면 장력 때문에 방울져 맺힙니다. 산화되어 왁스가 없는 표면에서는 같은 물방울이 쉽게 퍼지며 이는 낮은 표면 장력을 나타냅니다.

이소프로필 알코올은 과거에 표면 장력을 낮추고 점도를 높여 더 적은 물로 깨끗하게 인쇄할 수 있도록 하는 습윤제로 사용되었습니다. 그러나 빠른 증발로 휘발성 유기 화합물(VOC)이 방출되며, 이는 현재 미국 환경보호청의 규제를 받습니다. 그 결과 알코올 대체제로 알려진 대체 습윤제가 개발되었습니다. 이러한 대체제 사용에 관한 구체적인 고려 사항은 무알코올 인쇄에 관한 별도 항목에서 다룹니다.