플렉소 인쇄기에서 잉크 줄무늬와 기어 자국 해결하기
하이델베르크 갈루스 410을 운전하는 한 인쇄 기사가 최근 고질적인 문제를 설명했습니다. 시트의 색상이 한 구간에서는 어둡게, 다음 구간에서는 밝게 나왔고, 결함은 진한 청색 솔리드에서 가장 두드러졌습니다. 아닐록스 롤러, 스테인리스 스틸 닥터 블레이드, 그리고 인쇄기 자체가 모두 새것이었고, 프레임에 뚜렷한 진동도 없었습니다. 이러한 단서들은 원인이 몇 가지로 좁혀진다는 것을 가리키며, 정해진 순서대로 점검할 수 있습니다.
플렉소 인쇄기에서 잉크 줄무늬는 어떻게 보이는가
잉크 줄무늬는 흔히 잉크 바라고 불리며, 잉크 막 두께가 변하는 좁은 구간입니다. 웹을 따라 일정한 간격으로 반복되는데, 그 간격이 단서입니다. 롤러에 기인한 줄무늬는 롤러 1회전마다 한 번씩 반복됩니다. 기어에 기인한 줄무늬는 이 맞물림 1회마다 한 번씩 반복됩니다. 두 구간 사이의 거리를 측정해 각 회전 부품의 원주와 비교하면 추측의 대부분이 사라집니다.
닥터 블레이드와 아닐록스 롤러부터 점검합니다
닥터 블레이드가 장착되어 있다면, 다른 무엇보다 먼저 블레이드를 점검합니다. 마모되거나 이가 나갔거나 장착 상태가 나쁜 블레이드는 아닐록스 표면에 불균일한 잉크 막을 남기고, 인쇄기는 그 불균일한 막을 그대로 판에 인쇄합니다. 블레이드 아래에 굳은 잉크가 쌓였는지, 블레이드가 너무 강하게 눌렸는지, 블레이드 각도가 준비 작업 시의 설정에서 벗어났는지 확인합니다.
아닐록스 롤러는 셀 막힘, 기계적 손상, 마모를 점검합니다. 새 롤러라도 해당 작업에 맞지 않을 수 있습니다. 진한 솔리드에 비해 셀 용적이 너무 낮으면 잉크가 부족해 얼룩진 전사가 되고, 셀 용적이 너무 높으면 판이 넘쳐 세밀한 부분이 메워집니다. 아닐록스 롤러를 손으로 돌렸을 때 줄무늬가 같은 위치에 남는다면, 웹을 이송하는 롤러들을 살펴봅니다.
롤러 진원도, 기어, 베어링
고무 롤러는 어느 인쇄기에서나 흔한 원인입니다. 다이얼 인디케이터로 각 고무 롤러의 진원도를 점검한 다음, 기어 이와 베어링의 마모를 점검합니다. 진원도가 나쁜 롤러, 이 측면이 마모된 기어, 유격이 있는 베어링은 회전할 때마다 압력을 밀었다 당겼다 하며, 그 결과 잉크를 아무리 조정해도 사라지지 않는 반복 바가 생깁니다.
잉크 트레인에 아닐록스 롤러용 닥터 블레이드가 없는 경우에는 고무 롤러가 잉크 막을 제어하므로, 그 롤러의 런아웃과 기어 마모가 더욱 중요합니다. 무엇이든 교체하기 전에 측정합니다. 다이얼 인디케이터는 롤러 한 세트보다 훨씬 저렴합니다.
낮은 인쇄 속도가 기어 자국을 악화시키는 이유
기어 자국은 흔히 기어 줄무늬라고 불리며, 구동 기어의 맞물림에서 발생합니다. 갈루스 410 같은 기계의 기어는 헬리컬이며, 헬리컬 기어는 운전 속도에서 기어 자국을 거의 만들지 않습니다. 낮은 속도에서는 같은 기어가 다르게 작동합니다. 이 접촉이 더 얇은 유막과 더 적은 관성으로 일어나므로, 이 형상의 오차가 작은 진동으로 실린더에 전달됩니다.
그래서 인쇄기가 80~90m/min에서 깨끗한 솔리드를 인쇄하다가도 준비 작업 중에 조깅하거나 저속으로 운전하면 바가 나타날 수 있습니다. 더 높은 속도로 작업을 돌려 바가 사라지는지 관찰합니다. 사라진다면 구동 트레인이 원인이며, 기어를 살펴야 합니다.
진한 청색 솔리드가 모든 결함을 드러내는 이유
인쇄 기사들 사이에 청색 잉크는 아무것도 감추지 못한다는 말이 있습니다. 진한 청색 솔리드는 시트에서 가장 관대하지 않은 이미지입니다. 잉크 막이 두껍기 때문에 전사의 어떤 변화든 눈에 띄는 농도 차이로 나타나며, 눈은 청색 농도 차이를 황색이나 마젠타의 같은 변화보다 훨씬 쉽게 읽어냅니다. 녹색도 비슷하게 작동합니다. 청색 솔리드를 잉크나 색상의 결함이라는 증거로 보기보다, 더 밝은 이미지에서는 거의 보이지 않을 기계적 문제를 확대해 보여주는 돋보기로 다룹니다.
간단한 진단 순서
- 정상 운전 속도로 솔리드를 인쇄한 다음, 절반 속도로 인쇄합니다. 바가 나타나는지, 사라지는지, 위치가 이동하는지 기록합니다.
- 인접한 두 바 사이의 거리를 측정한 다음, 반복 횟수로 나누어 1회 반복 길이를 구합니다.
- 그 길이를 아닐록스 롤러, 각 고무 롤러, 판 실린더의 원주 및 기어 피치와 비교합니다.
- 닥터 블레이드를 세척하고 재설정한 다음, 시험을 반복합니다.
- 다이얼 인디케이터로 롤러 진원도를 점검한 다음, 기어 이와 베어링을 점검합니다.
- 반복 길이가 기어 피치와 일치하면, 구동 기어의 마모, 백래시, 윤활 상태를 점검합니다.
점검 결과가 보통 가리키는 것
반복 길이가 롤러 원주와 일치하면 결함은 그 롤러에 있습니다. 진원도, 베어링 유격, 또는 그 축의 기어 마모입니다. 이와 일치하면 결함은 기어 트레인에 있으며, 낮은 속도가 이를 악화시킵니다. 블레이드를 재설정했을 때 바가 이동하지만 반복 길이는 그대로라면, 잉크 막이 불균일하게 계량되고 있으므로 블레이드나 아닐록스 셀을 점검해야 합니다.
새 기계도 기어 자국을 보일 수 있으므로 사용 연수가 결정적 요인은 아닙니다. 접촉 패턴과 운전 속도가 결정적입니다. 속도, 반복 길이, 일치하는 부품을 기록합니다. 다음 작업에서 그 메모가 한 시간의 시행착오를 절약합니다.