Flekso baskıda anilox merdane iki işlevi bir arada yerine getirir. Mürekkebi baskı plakasına aktarır ve plakaya ulaşan mürekkep miktarını tam olarak ayarlar. Matbaacılar bu merdaneyi genellikle flekso makinesinin kalbi olarak adlandırır, çünkü nihai sonuç büyük ölçüde onun durumuna bağlıdır. Flekso baskılı etiket, çıkartma ve ambalaj alıcıları için bu merdane görünmez kalır, ancak renklerin ilk tabakadan son tabakaya kadar tutarlı kalıp kalmayacağını belirler.
Anilox merdane sorunlarının çoğu aşınmadan kaynaklanmaz. Yanlış veya eksik temizlikten kaynaklanır. Küçük kazınmış hücrelerde kalan kurumuş mürekkep ve reçine, her hücrenin taşıyabileceği hacmi azaltır, bu nedenle basılan renk daha açık, düzensiz veya çizgili çıkar. Bu nedenle merdaneyi temiz tutmak bir kalite kontrol görevidir, bakım işi değildir.
Günlük temizlik en önemlisidir
Temizlik iki düzeyde yapılır. Günlük temizlik daha önemlisidir: her işten sonra merdane hemen yıkanmalıdır, böylece kalan mürekkep hücrelerin içinde sertleşmez. Periyodik temizlik, kısmen tıkanmış hücreleri eski haline getirmek için daha güçlü yöntemler kullanır. İyi çalışan her temizlik sistemi, hücre duvarlarına zarar vermeden her hücrenin tabanındaki kalıntıyı temizlemelidir.
Fiziksel temizlik yöntemleri
Püskürtme aşındırma en yaygın fiziksel yaklaşımdır. Basınçlı hava, ince parçacıkları merdane yüzeyine doğru iter. Karbonat püskürtme, yaklaşık 0,4 MPa gibi düşük basınçta çalışır, seramik kaplamaya karşı yumuşak kalır ve çevre için güvenlidir. Kuru buz püskürtme, çarptığında buharlaşan katı karbondioksit parçacıkları fırlatarak küçük bir patlama oluşturur ve kiri kaldırır. Merdane makinede takılıyken yapılabilir, bu da duruş süresinden tasarruf sağlar, ancak parçacıklar ince hücrelerin tabanına ulaşamaz, bu nedenle daha düşük çizgi sayılı merdaneler için uygundur. Plastik boncuk püskürtme, şekil değiştirip geri yaylanan yumuşak polietilen parçacıklar kullanır ve seramiği çizmeden kalıntıyı hücrelerden dışarı taşır. Yüksek basınçlı su durulama basittir, ancak mürekkebi hücre tabanlarına daha derine itebilir ve atık su üretir.
Ultrasonik temizlik, merdane yüzeyine çarparak çöken ve kalıntıyı gevşeten mikroskobik kabarcıklar oluşturmak için yüksek frekanslı ses kullanır. Birçok atölye önce merdaneyi bekletip sertleşmiş mürekkebi yumuşatır, ardından ultrasonik banyoyu kısa tutar, çünkü uzun süre maruz kalma hücrelere zarar verebilir. Lazer temizlik en yeni seçenektir. Odaklanmış bir lazer, kurumuş mürekkep, reçine, mum ve hatta doktor bıçağı parçacıklarını hücrelerden buharlaştırır ve merdane yüzeyine dokunmadan en yüksek çizgi sayılarını işler.
Kimyasal temizlik
Kimyasal temizlik, pH değeri 8 ila 14 olan alkalin çözücülere dayanır. Çözücü kalıntıyı yumuşatır ve çözer, ardından yüksek basınçlı durulama onu yıkar. Güçlü formülasyonlar hızlı etki eder ancak metal parçaları aşındırabilir ve dikkatli kullanım gerektirir. Nötr ve hafif formülasyonlar daha yaygın kullanılır, ancak bazıları hafif kalıntı bırakır. Çözücüler iyi nüfuz ettiği için kimyasal temizlik, diğer yöntemlerin ulaşmakta zorlandığı inç başına 1000 çizginin üzerindeki merdanelerde çalışır.
Bu, baskı alıcıları için ne anlama gelir?
Merdaneleri kendiniz temizlemeniz gerekmez, ancak flekso baskılı etiket veya esnek ambalaj sipariş ederken bu konuyu bilmek faydalıdır. Matbaacıya anilox merdanelerinin ne sıklıkla kontrol edilip temizlendiğini sorun. Düzenli bir programa sahip bir atölye, tüm sipariş boyunca daha eşit renk teslim etme ve aylar sonra yeniden baskılarda aynı tonu koruma olasılığı daha yüksektir. Sanat çalışmanız ince metin veya küçük vurgu noktaları içeriyorsa, merdane durumu daha da önemlidir, çünkü tıkanmış hücreler önce hassas alanlarda kendini gösterir.