الصيانة الوقائية لمطابع كوموري

فكر في جسم الإنسان للحظة. من يهتم بالطب الوقائي ويحافظ على صحته تكون فرصته أفضل في البقاء خالياً من الأمراض، والعيش أطول، والتمتع بحياة أيسر. آلة الطباعة تتصرف بطريقة مشابهة. عندما تعمل المطبعة دون أعطال، يرتفع الإنتاج، وتبقى الجودة مستقرة، وتخدم الآلة المطبعة لسنوات أطول. المشكلة أن معظم إصلاحات المطابع تحدث فقط بعد العطل، بعد أن تتوقف الآلة عن الإنتاج. الإصلاح في تلك المرحلة يكلف وقتاً ومالاً ويعطل الجدول الزمني.

قليل من مطابع الطباعة تتبع روتين صيانة مخططاً. دورة مخطط لها من الفحص والمراقبة، تُنفذ قبل تعطل الأجزاء، أرخص بكثير من الإصلاح الطارئ. هناك فرق مهم واحد بين الجسم والآلة. الجسم يمكنه إعادة التوازن والتكيف والتعافي. مع الفحوصات المنتظمة، وعادات يومية أفضل، والدواء المناسب، يمكن للشخص العودة إلى صحة جيدة. الآلة لا تملك هذا الإصلاح الذاتي. ما لم تُستبدل الأجزاء المتآكلة أو تُضبط، تزداد الحالة سوءاً حتى تصبح المطبعة غير قابلة للاستخدام تماماً.

ما تعنيه KPM لمطبعة الطباعة

الصيانة الوقائية لكوموري، التي تُختصر عادة إلى KPM، مبنية على هذا المبدأ، وتُقاس بنتائج يمكن قياسها. الأزمة المالية لعامي 2008 و2009 ضربت صناعة الطباعة بقوة، وشعر مصنعو المطابع بنفس الضغط. لأي شركة طباعة تعمل على التعافي على المدى المتوسط والطويل، فإن تعزيز عمل KPM خطوة عملية. المكسب لا يظهر بين عشية وضحاها. يأتي من أداء KPM باستمرار وتحويله إلى معرفة إنتاجية بدلاً من التعامل معه كمهمة إصلاح عرضية.

فكر في مقارنة بسيطة. فندق به أنبوب فلوري يومض ولا يهتم أحد بفحصه يفقد ببطء ثقة ضيوفه. آلة الطباعة آلة باهظة الثمن لا تملك القدرة على شفاء نفسها، لذا كل خلل صغير يستحق الاهتمام.

دقة تُقاس بالميكرونات

على مطبعة أوفست ذات تغذية بالصفيحة تعمل عند 175 خطاً في البوصة، تقيس نقطة 1 بالمائة أقل من 0.015 مم عرضاً، أصغر بكثير مما تستطيع العين اكتشافه. يمكن لآلة تغذية بالصفيحة طباعة خمس صفائح كل ثانية، كل منها تحمل ملايين النقاط. يمكن لمطبعة أوفست تجارية بالبكرة أن تصل إلى خمس عشرة صفيحة في الثانية. الحفاظ على نمط النقاط هذا أثناء انتقاله إلى الأسطوانة ثم إلى الورق يعتمد على محامل الأسطوانات والمحامل، بالإضافة إلى الأعمدة والمحامل والتروس والإطارات الجانبية التي تنقل الحركة عبر الآلة. كلها تحتاج إلى دقة واستقرار ممتازين. إذا فقدتها، لم تعد الطبعاتان تتطابقان على نفس النقاط الدقيقة، وتظهر عيوب الصورة كنقاط مشوهة أو مكبرة. الحفاظ على المكونات المقاسة بأجزاء من الألف من المليمتر عند دقتها الأصلية في المصنع هو المهمة المركزية لمشغلي المطابع والمديرين وموظفي الصيانة على حد سواء.

قراءة حالة المطبعة كـ A أو B أو C أو D

من المفيد تصنيف حالة الآلة إلى أربع درجات. الدرجة A تعني أن المطبعة لا تزال ضمن نطاق جيد. الدرجة B تعني أنه لوحظ بعض الخلل وحان وقت الضبط. الدرجة C تعني أن المشكلة أصبحت مرئية ولم يعد الإصلاح قابلاً للتأجيل. الدرجة D تعني أن المطبعة فشلت بوضوح ولا يمكنها الإنتاج حتى يتم إصلاحها.

المطبعة التي تُصان بانتظام، مع تغيير الزيت والتنظيف والإصلاح الدوري، تحافظ على دقتها المفيدة خمس أو ست سنوات. وفي حدود السنة التاسعة قد تصل إلى الجزء الأدنى من الدرجة B، حين تحتاج المكوّنات المتآكلة إلى استبدال. ولا تدخل نطاق الدرجة D إلا قرب السنة الحادية عشرة. أما المطبعة المهملة، ذات العناية السيئة، فتصل إلى الحد الفاصل بين A و B في ثلاث سنوات ونصف. والسلاسل التي لا تُنظّف ولا تُشحّم قد تتعطل في ما يزيد قليلاً على سنة. وبحلول أربع سنوات ونصف تكون في الدرجة C، وبحلول خمس سنوات ونصف تصبح غير صالحة للاستخدام. والنتيجة خطيرة: فقدان جودة الطباعة، وفقدان الطاقة الإنتاجية، وإتلاف أصول الشركة، والإضرار بالسمعة. لذلك يجب فحص حالة المطبعة وتشخيصها باستمرار، ثم ضبطها أو إصلاحها أو إخضاعها لعمرة شاملة حتى تستمر الآلة في الإنتاج بحالة جيدة.

قانون هاينريش في أرضية المصنع

طبّق قانون هاينريش على جسم الإنسان فتظهر لك نمط واضح. كل مرض يستدعي رعاية في المستشفى ينشأ من آلاف العادات السيئة الصغيرة. وخلفه نحو 300 حالة تناول دواء في المنزل و29 زيارة إلى العيادة. وعطل المطبعة الكبير يتبع الشكل نفسه. آلاف مهام التنظيف والتشحيم المهملة تنتج 300 عرض أصغر، مثل تنقيط الزيت، وآثار الماء، وخطوط الهواء المسدودة، والحرارة غير الطبيعية، والاهتزاز، والضجيج غير المعتاد، والرائحة، والأجزاء المفكوكة، والأسلاك المرتخية، والفلاتر المسدودة. ومن بينها 29 تتحول إلى مشكلة حقيقية: مطبعة لا تعمل بشكل صحيح، أو محمل تالف، أو دائرة تفريغ وهواء مضغوط معطلة. ثم يتحول أحدها في النهاية إلى محمل محترق، أو دائرة هواء ميتة، أو عطل كهربائي كبير يوقف الإنتاج. والإنسان والآلة على حد سواء يراكم كل منهما الأعطال الصغيرة حتى تصبح خطيرة بما يكفي لوقف العمل. والمطبعة تستحق العناية نفسها التي يستحقها الجسم، بالمراقبة الدقيقة والتنظيف والصيانة للحفاظ على تشغيلها.

الميمات الخمس في العمل اليومي

انتشرت حركة 5S اليابانية حول العالم مثل الكاريوكي، وكل خطوة منها تدعم الصيانة.

(1) سيري، أو الفرز، يفصل ما هو مطلوب عما ليس كذلك، ويرتب العناصر المطلوبة بالترتيب، ويخزّن الباقي أو يزيله.
(2) سيتون، أو الترتيب، يضع العناصر الضرورية في أماكن محددة في متناول اليد.
(3) سيسو، أو اللمعان، يشمل تنظيف الآلة والأدوات من الداخل والخارج والحفاظ على نظافة مكان العمل والمعدات. والتنظيف يقوم مقام الفحص، لأن من يمسح سطحاً يلاحظ أي خلل. وهذه أهم الخطوات الخمس.
(4) سيكيتسو، أو التوحيد القياسي، يحافظ على خلو الجسم والعقل والمحيط من الأوساخ.
(5) شيتسوكي، أو الانضباط، يلتزم بقواعد مكان العمل وإجراءات التشغيل القياسية، ويشجع الزملاء والعاملين على فعل الشيء نفسه.

التشحيم والفلاتر والتنظيف

يشمل العمل اليومي إضافة زيت التشحيم والشحم، وتغيير الزيت المتداول، وتنظيف عناصر فلتر الزيت، والفاصلات المغناطيسية، ومصائد الماء، والمواد الغريبة. وتُمسح آثار الماء وبقايا اللاصق والغبار. وتُحفظ أسطوانات الطباعة وبكرات الحبر وبكرات الترطيب والماسكات وسلاسل التسليم نظيفة. وكل مهمة فرصة للبحث عن أي خلل أو تآكل أو حرارة أو أي شيء غير معتاد. وتُضبط بكرات الحبر وبكرات الترطيب والماسكات التي تتصرف بشكل غير طبيعي وتُستبدل أجزاؤها. والمحامل الرئيسية في المطبعة بالغة الدقة، وتتآكل عند استخدام الزيت الخطأ أو عند تحلل الزيت. وبكرات الماسكات التي تسطحت لم تعد تطبق ضغطاً كافياً، وتتوقف الأوراق عن الانتقال بسلاسة. والفحص والتنظيف هما وسيلة اكتشاف هذه الأعطال.

أنظمة الهواء والزيت والترشيح

تحمي أنظمة الهواء والزيت والفلاتر كفاءة مضخات التغذية. فشبكة الفلتر المسدودة تقلل حجم الهواء، ما يعطّل تغذية الأوراق من وحدة التغذية والموجهات الجانبية وشافطات النقل ووحدة التسليم. وفلتر الزيت المسدود يحرم المطبعة من الزيت ويسبب تآكلًا قد يؤدي إلى عطل كبير. لذا فإن إبقاء الفلاتر نظيفة وخالية وفعّالة أمر بالغ الأهمية. وفلتر مروحة التبريد المسدود على المحرك يسبب ارتفاعًا في الحرارة واحتراقًا. أما فرش المحركات، فتوصي الشركة المصنعة الأصلية باستبدالها عند نصف التآكل، بينما يقترح السيد كاوانا استبدالها عند ثلث التآكل لسلامة أكبر وتآكل أقل للعضو الدوار. وتتقادم السيور في ضاغط الهواء، ويحتاج فلتر الهواء وفواصل الزيت والماء إلى العناية نفسها. ويجمع خزان الضاغط الماء في الأيام الرطبة، وتصريفه مهم لأن الماء المحتجز يؤثر على حركة الأسطوانات ويعزز الصدأ. وتعمل وحدات إزالة الكهرباء الساكنة بجهد عالٍ، لذا فإن التوصيلات التالفة أو الناقصة قد تُحدث شرارة وتبدأ حريقًا.

خطر الحريق والنظافة الكهربائية

تشغّل اليابان نحو ثلاثمئة مطبعة تجارية دوّارة، ويُفقد في المتوسط جهاز واحد سنويًا عندما يشتعل الغبار في نظام التجفيف أو وحدة الطي. ويتراكم غبار الورق أثناء الطباعة، وشرارة واحدة قد تشعل وحدة الطي أو الفرن، ما يسبب خسائر بعشرات الملايين من الين أو يفرض استبدال المطبعة بالكامل. وكثير من هياكل الفلاتر وفلاتر الزيت مصنوعة من البلاستيك الشفاف أو الزجاج ليمكن فحص المحتوى، لكن معظمها مغطى بالغبار لدرجة يتعذر معها رؤية الداخل، وكان يجب استبداله منذ زمن.

أصبحت القوابض في مطابع الأوراق تُغلق بالكامة. وعندما تنحشر قابضة واحدة، لا يوجد نابض يمتص قوة الكامة، لذا قد يتضاعف ضغط نحو عشرة كيلوغرامات إلى عدة مئات، فيتشقق ذراع القابضة ومقعدها ويتضرر سطح الأسطوانة وعمود القابض وبكرات الإغلاق والمحامل. كما تحتاج مراوح تبريد الأنظمة الكهربائية والإلكترونية والحاسوب إلى فلاتر سحب نظيفة، وإلا ارتفعت حرارة الأجزاء واحترقت. ويمكن تأكيد عمل المروحة بتثبيت خيط أو شريط ورقي رفيع عند المخرج: فإن تحرك، فالهواء يتدفق، دون حاجة لاختبار اليد. ويجب إبعاد الطعام عن المصنع. فالطعام المخزّن يجذب الفئران، التي تقرض الأسلاك والدوائر الإلكترونية لبرد أسنانها، ومسحوق الرشّ النشوي المستخدم في غرفة الطباعة وجبة سهلة لها. وفي المناطق الريفية، قد تجذب الفئران أيضًا الأفاعي إلى المبنى، حيث تتكوّم تحت صناديق التوزيع والآلات.

تتعرض لوحات التوزيع الكهربائية أكثر من غيرها للغبار والحرارة والاحتراق وتقاطر الماء وتقاطر الزيت والرماد المتطاير من رشاش الحبر وآثار القوارض والحشرات والأفاعي. وتؤدي هذه إلى دوائر قصر وانقطاع التيار وتلف الأجزاء الإلكترونية، لذا يتطلب تنظيفها عناية.

سبعة مجالات للإدارة

يتوقف الإنتاج المستقر والجودة العالية، إلى جانب عمر خدمة طويل للمطبعة، على سبعة مجالات: البيئة، والمطبعة، واللوح، ومحلول الترطيب، والورق، والحبر، والبطانة.

(1) تشمل البيئة درجة حرارة الغرفة والرطوبة والإضاءة، إلى جانب إمدادات المياه والكهرباء والحركة الآمنة داخل قاعة المطبعة. كما تشمل التعامل مع الزيوت والمذيبات، ونظافة المصنع، وسلامة العاملين، مدعومة بإجراءات تشغيل قياسية واضحة.
(2) تُدار المطبعة نفسها بجدول 5S من التشحيم والتنظيف والضبط والاستبدال والفحص، بما في ذلك رصد المخالفات والإصلاح التصحيحي.
(3) تبدأ إدارة الألواح بإخراج ليزر CTP، وحساسية اللوح، واستقرار المحلول المظهر، ثم ضبط منحنى الدرجات لكل مطبعة وورق لبناء بيانات قابلة للتكرار لظروف طباعة مختلفة، مع مراقبة الخدوش واستقرار الطلاء.
(4) تثبّت إدارة الحبر العلامة التجارية وقيم الصلابة، وتتحكم في درجة حرارة قاعة المطبعة وتحافظ على نظام التزويد بالحبر عند درجة حرارة ثابتة، ويُقلّب الحبر قبل وصوله إلى الحوض لتحسين خصائصه الانسيابية. تحميل كمية كبيرة من الحبر دفعة واحدة يجعله يستقر ويتصلب، لذا يُستخدم سمك طبقة مناسب؛ فالطبقة السميكة جدًا تضر بتوازن الماء والحبر. يُحمى نظام التزويد بالحبر من التيارات الهوائية والحرارة العالية والأشعة فوق البنفسجية، التي ترفع لزوجة الحبر وتسبب تصلبه على الأسطوانات.
(5) تحتاج الأسطوانات والبطائن إلى صلابة ومرونة مناسبتين، وأسطح مطاطية مصانة، وضغط صحيح. تتلقى البطائن حشوات مطابقة لصلابتها. تُحفظ أسطوانات الترطيب خالية من الحبر والزيت، وتُحفظ أسطوانات الحبر خالية من تراكم الصمغ الذي يسبب انفصال الحبر. تستخدم أسطوانات الترطيب مطاطًا محبًا للماء مقاومًا للـ IPA، بينما تستخدم أسطوانات الحبر مطاطًا محبًا للزيت.
(6) يستخدم سائل الترطيب محلول ترطيب مناسب وبدائل IPA، تُضاف تلقائيًا تحت ضبط الأس الهيدروجيني، مع أن ضبط الموصلية قد يكون أدق من ضبط الأس الهيدروجيني مع محلول منظم. تغيير الفلاتر، واستبدال محلول الترطيب الرديء، وإعادة التدوير، وضبط الحرارة كلها تنتمي إلى هنا.

نتائج مقاسة ميدانيًا

انضمت ثلاث شركات طباعة في الصين وسبع عشرة في اليابان إلى نظام الصيانة الوقائية KPM. بعد بدء نشاط الإصلاح والصيانة KPM، انخفضت تكاليف الصيانة بشكل ملحوظ في السنة الأولى. والأهم من ذلك، انخفضت الأعطال المفاجئة إلى أقل من 20 بالمئة من نداءات الإصلاح الطارئ التي كانت الشركات المصنعة تتعامل معها سابقًا، وارتفعت قابلية التنبؤ بالإنتاج السلس. في السنتين الثانية والثالثة، انخفض إنفاق الصيانة بشكل حاد وأمكن ضمان جودة طباعة عالية ومستقرة على المدى الطويل. عبر إحدى عشرة فئة فحص تغطي البيئة والمواد وسائل الترطيب وإمداد الحبر وإمداد المياه وأسطوانة البطائن وأسطوانة الألواح وأسطوانة الضغط وإدارة بيانات المنتج المطبوع وأدوات القياس وإدارة 5S في قاعة المطبعة، رفعت المصانع المشاركة درجاتها من 51 في البداية إلى 86. الفحص بندًا بندًا يمنح الآلات والبيئة والإعدادات والمواد الاهتمام المناسب ويوصلها إلى حالة مناسبة ومقبولة. يستغرق فحص KPM والضبط والإصلاح وقتًا مسبقًا، لكن على المدى الطويل ترفع الإنتاجية والمردود، وتقلل المرفوضات بشكل حاد، وتخفض زمن الإصلاح وتكلفته، وتحافظ على ثبات جودة الطباعة، فتقدم المطبعة خدمة إنتاج موثوقة لسنوات عديدة أخرى.