濃度測定による色と画像の分析

濃度測定は、紙に塗布されたインキ皮膜の厚さを測定することで、印刷中に画像品質を維持するために必要な重要なデータを提供します。インキ皮膜が薄すぎると画像が淡くなり、厚すぎると乾燥不良、網点の詰まり、地汚れやトーニングの原因となります。オペレーターは濃度計を使用し、通常は断裁領域に印刷されたベタ色パッチから光学濃度を読み取ることで、数値的なフィードバックを得ます。これらの測定値はインキ皮膜の厚さと直接相関し、皮膜が厚いほど光学濃度は高くなります。商業オフセットリソグラフィー適用の一般要件（GRACoL）などの業界標準は、ベタインキ濃度の目標値と許容範囲を規定しています。

色相誤差とグレー度の測定。濃度計は、フルカラー印刷で使用されるプロセスカラー（シアン、マゼンタ、イエロー）の特性も評価します。インキはメーカーによって異なり、ある供給元のシアンが別の供給元のシアンと一致しないことがあります。この不一致は、プリプレスでの正確なカラー画像の準備と編集を困難にするため、客観的な測定が不可欠です。

色相誤差の算出。プロセスカラーは完全に純粋ではありません。例えば、理論的に純粋なマゼンタは、測定時にシアンやイエローを反射しません。実際には、不純物により他の色を少量反射します。色相誤差はパーセンテージで表され、純粋な状態からのこの偏差を定量化します。マゼンタの色相誤差が40%であるのに対し、イエローはわずか3%である場合、イエローの方が純粋であることを示します。色相誤差を計算するには、各プロセスカラーを濃度計の赤、緑、青フィルターを通して測定します。適用される式は次のとおりです：

ここで、DHは最高濃度値、DMは中間濃度値、DLは最低濃度値です。

グレー度の算出。等量のイエロー、マゼンタ、シアンはグレーを生成するはずです。しかし、各プロセスインキは他の2色でわずかに汚染されているかのように振る舞い、灰色がかった性質を持ちます。グレー度はパーセンテージで表され、各色を3つのフィルターを通して測定し、次の式を適用することで求められます：

ここで、DHは最高濃度値、DLは最低濃度値です。

トラッピング測定。トラッピング値は、湿ったインキ皮膜が、普通紙と比較して、以前に印刷されたインキ皮膜にどれだけ効果的に付着するかを示します。赤、緑、青などの二次色はプロセスインキの重ね刷りによって作成されるため、トラッピング測定は色の効果に関する洞察を提供します。トラッピングを計算するには、各プロセスカラーと各二次重なり色を各濃度計フィルターを通して測定し、印刷順序を知る必要があります。式は次のとおりです：

ここで、DOPは重ね刷りの濃度、D1は最初に印刷された色の濃度、D2は2番目に印刷された色の濃度です。すべての濃度は、2番目に印刷された色のカラーフィルターを使用して測定されます。

トラッピング値の解釈。トラップ値100%は完全とみなされ、2番目のインキが紙上と同じ厚さで付着していることを示します。これはほとんど実現しません。一般的な値は80%から90%で、付着が一部失われていることを示します。60%のような非常に低い値は、2番目の色が弱いことを意味し、最終画像の対応する色が十分に濃くならなくなります。

これらの客観的な測定値は、印刷機の設定をリアルタイムで調整する自動クローズドループシステムと統合されることが増えています。さらに、持続可能性を重視する業界の流れが、材料の正確な適用を促し、データに基づくプロセスを通じて色の忠実度を維持しながら廃棄物を削減しています。

トラップ値に影響する要因

。トラッピング能力は、インキのタック（粘着性）に直接関係します（他の要因もあります）。タックとは、インキ皮膜が分裂する際の抵抗の尺度です。インコメーターはインキのタックを測定する装置です。求めに応じて、インキメーカーは印刷会社にタック値を提供します。枚葉印刷機で4色のインキを順に印刷する場合、良好なトラップ率を得るためにインキのタックを段階的に調整する必要があります。最初に印刷されるインキ皮膜が最も高いタック値を持ち、以降は順に低いタック値となります。これにより、インキ皮膜が十分に付着することが保証されます。2番目のインキ皮膜が最初のものより高いタック値を持つと、ブランケット上のインキは、すでに印刷されたインキ皮膜よりもブランケットに強く付着し、転移が不良になります。

印刷コントラストの測定

。印刷コントラストは、画像の3/4調からシャドウ部が印刷機上でどれだけ再現されているかを示す濃度計による測定値です。測定するには、75%のパッチ（3/4調）と対象色のベタを濃度計で測定し、次の式を適用します。

ここで、DSはベタの濃度、D75は75%網点パッチの濃度です。

印刷コントラストの解釈

。印刷コントラスト値は、ベタインキ皮膜と75%ハーフトーンドットの差が最も大きいときに高くなります。値が比較的高い場合、画像のシャドウディテールがより良く再現されます。値が低い場合、画像のシャドウディテールは平坦に仕上がります。インキ皮膜が薄すぎると、印刷コントラスト値は低くなります。薄いベタは75%ドットと十分なコントラストを生みません。同様に、インキ皮膜が厚すぎても印刷コントラストは低下します。これは、75%ドット部で過剰なドットゲインが発生し、75%ドットとベタのコントラストが弱くなるためです。印刷コントラストのGRACoL目標値については、ユニット12の図3-19を参照してください。

ドットゲイン

。印刷版上のドット百分比は、印刷用紙に転移される際に増加します。これは、版とブランケット間の圧力により、版上のドットを覆うインキ皮膜が外側に広がるために起こります。ドットが紙に転移されるにつれて、さらに広がりが生じます。ドットゲイン、すなわちトーン値の増加は、どの印刷プロセスにも inherent です。各インキ色のドットゲインの一貫性とバランスを管理することは、その実際の値よりも重要です。