De flesta CTP-fel syns på plåten, men orsaken ligger tidigare i kedjan: i filen, i exponeringsenergin eller i framkallarkemin. En operatör som läser plåten noggrant kan oftast avgöra vilken av de tre som är orsaken innan ett enda ark når pressen. Anteckningarna nedan tar upp de fel vi möter oftast på en aktiv CTP-linje, tillsammans med de kontroller som ringar in varje fel.

Låg upplösning i plåtbilden

När fina detaljer på plåten ser mjuka eller brutna ut är filen den första misstänkta. En bild med låg upplösning kan passera prepress utan att upptäckas, särskilt när ett jobb har lagats från en tidigare version, och felet syns först efter imaging. Bearbeta om filen från originalkonsten i stället för att skala upp den placerade bilden. Det praktiska skyddet är en enda testplåt före hela satsen. Imaga en plåt, ta ett korrektur mot den godkända konsten och jämför på skärmen och i lupp. Först när den plåten stämmer ska resten av jobbet köras. Om något är fel, stoppa, rapportera till arbetsledaren och rätta filen innan fler plåtar imagas.

Bakgrundsdis och en oren plåtyta

En plåt med en svag grå bakgrund, utan synlig punkt i förstoringsglaset, är oftast underexponerad. Bilden finns där, men beläggningen har inte rensats helt, och diset sänker kontrasten så mycket att en punktkontroll kan missa det. En snabb bekräftelse: gnid plåtkanten med en plåtraderingspenna, torka rent och jämför. Den behandlade remsan ska vara klart ljusare än omgivningen. Om skillnaden är tydlig, höj exponeringsenergin i små steg och imaga en testplåt igen.

Blå bakgrund efter framkallning

Tre inställningar kan lämna en blå ton på en plåt som fick korrekt exponering.

1. Framkallarens hastighet. Justera transporten tills beläggningen rensas jämnt över plåten.

2. Framkallartemperatur. När hastigheten inte kan ändras, höj temperaturen något. Ett varmare bad framkallar snabbare men kan tunna ut punkterna, så kombinera ändringen med högre hastighet för att hålla punktökningen inom intervallet.

3. Borstvalsens tryck. Detta är den sista hävstången. Dra åt den bara när de två första ändringarna inte räcker. Borstvalsar slits när de arbetar, och en valse med tillplattade eller kortare borst ändrar resultatet även vid samma tryckinställning.

Smutsfläckar och en påfyllningslinje som inte matar

Fläckar på en ny plåt spåras oftast till framkallaren, och den vanliga orsaken är påfyllare som inte dras upp. Kontrollera limvalsen först. En smutsig valse för över skräp och stör också framkallarens jämna fördelning, så torka av den med en fuktig svamp. Kör en manuell påfyllning från framkallarens kontroll, dra igenom färsk framkallare, eller tappa av en del av det gamla badet och fyll på med ny lösning. Framkallare som varit i bruk för länge tappar aktivitet och ska bytas, tillsammans med filtret, och tanken rengöras samtidigt.

Före varje produktionskörning, mata några spillplåtar genom framkallaren och se om påfyllningen drar. Den vanan kostar ett par minuter och fångar en påfyllningslinje som inte matar innan den når ett skarpt jobb. För en kort logg över exponeringsenergi, framkallarens hastighet och framkallartemperatur vid varje skiftstart, så syns en drift som en trend i stället för som en överraskning på en plåt med deadline.