Tryckkunskap

1. Observera provexemplar ① Stickprovskontroll under tryckning Efter att den formella tryckningen startat ändras de förinställda nivåerna för färgtillförsel och fuktning som bestämdes vid inställningen något. Täta stickprov och justeringar krävs. När tryckhastighet, färgtillförsel och fuktning är...…

(1) Små texter och tunna linjer När filer förbereds för tryck ska små texter och tunna linjer göras som enfärgade objekt för att undvika passfel vid fyrfärgstryck. Linjer ska vara minst 0,1 mm breda, annars kan de försvinna eller se suddiga ut efter tryck. För text rekommenderas en minsta höjd på...…

I modern tryckproduktion har CTP (Computer-to-Plate) ersatt traditionell filmbaserad plåtframställning, men suddiga bilder på plåtar kan fortfarande förekomma. Suddiga bilder påverkar tryckkvaliteten direkt och uppstår främst under plåtframställningsprocessen. De vanligaste orsakerna kan delas in...…

När bokdesign uttrycks genom trycktekniker måste den ta konkret form, genom sin presentation. En enskild punkt på ett plan kan skapa en känsla av rumslig spänning runt omkring sig; på samma sätt utstrålar en bok som placeras på en bokhandelshylla en slags rumslig spänning genom sitt eget visuella...…

Att förbättra hållbarheten hos CTP-plåtar är ett viktigt sätt att sänka produktionskostnaderna, minska materialspillet, förkorta produktionstiderna och öka den totala effektiviteten. Inom modern offsettryckning har CTP-teknik (Computer to Plate) helt ersatt traditionella PS-plåtar. Följande tolv...…

1. Regelbunden rengöring Rengör regelbundet, fyll på med ny framkallningslösning och utför underhåll enligt tillverkarens rekommendationer. Alla munstycken, slangar, borstar och valsar ska rengöras ofta och bytas vid behov (kontrollera även deras tryck med jämna mellanrum). Vid behov, tvätta vals...…

När layouten förbereds för utmatning, särskilt i traditionella plåtframställningsprocesser, bör två faktorer beaktas: Innehållsjustering och sammanslagning: Innehållet bör justeras eller slås samman för att passa inom layouten, med minimala mellanrum mellan olika avsnitt. Det är dock viktigt att...…

I prepress-stadiet är det vanligt att stöta på bilder med tydligt åtskilda färgblock, där en färg överlappar en annan. Vid tryckning trycks varje färg separat, och på grund av mekaniska felaktigheter uppstår ofta passfel mellan färgblocken. För att åtgärda detta använder prepress-tekniker en proc...…

Vid offsettryck är de fyra vanligaste montagemetoderna ensidigt montage, arkvis montage (självvändande), work-and-turn och work-and-tumble. Varje metod har sina fördelar, och valet beror på produktspecifikation, pressens kapacitet och produktionskrav. 1. Ensidigt montage Den här metoden används f...…

1. Överfyllningsteknik Överfyllning avser en prepressteknik som används när två eller fler färger överlappar varandra i en design. Vid plåtberedningen görs små justeringar av storleken på ett färgområde i förhållande till ett annat, baserat på tryckordningen. Detta hjälper till att säkerställa ko...…

a. Var uppmärksam på att högdagrar kan falla bort. b. Använd komplementfärger (motstående färger) med försiktighet, det är bäst att bara använda en komplementfärg om möjligt. c. Se till att den totala färgtäckningen inte överstiger papperets färgabsorptionsförmåga. Användning av specialfärger Anv...…

1. Utslagning Om blå text placeras på en gul bakgrund måste området där den blå texten finns lämnas tomt (slås ut) på den gula plåten. På samma sätt ska samma område tas bort från cyan/blå-plåten. Annars trycks den blå färgen direkt över den gula, vilket orsakar en färgförskjutning, den blå texte...…

Öka precisionen vid linjärisering Vid linjärisering kan du prova en högre precisionsnivå. Det ger jämnare tonövergångar och minskar synlig kornighet i det tryckta resultatet. Skillnaden mellan EFI och OEM-drivrutiner Vid samma upplösning kan EFI-utdata se något kornigare ut än utskrifter med den...…

Problembeskrivning: Före bränning ser tryckplåten ren ut och har nästan inga fläckar. Efter bränning uppstår dock många små och oregelbundna smutsfläckar. Dessa fläckar är ofta osynliga för blotta ögat tills plåten monteras i pressen och tryckningen börjar. Möjliga orsaker och lösningar: För högt...…

I tryckdesign är prägling och djupprägling (även kallat relief- eller upphöjt tryck) specialtekniker som avsevärt kan förbättra den taktila och visuella kvaliteten på tryckt material. Många formgivare fokuserar dock enbart på det visuella i präglingen och förbiser specifika produktionskrav. Det l...…

Fråga: Många kunder vill konvertera specialfärger till CMYK för att sänka tryckkostnaden, men vill ändå att det färdiga trycket ska matcha en bestämd Pantone-färg. Det skapar ofta problem i prepress och i själva tryckprocessen. Hur hanterar man detta på bästa sätt och möter kundens förväntningar...…

Vid offsettryck läggs ofta flera sidor eller flera jobb ut på ett stort tryckark för att höja effektiviteten och sänka produktionskostnaden. Det finns tre vanliga metoder för dubbelsidig utskjutning: Work & Turn, Work & Tumble och Work & Back. Den största skillnaden ligger i hur arket hanteras ef...…

1. Ensidiga trycksaker Vid utskjutning av ensidiga tryck lämnas 3 mm utfall vid mittskarven (den vertikala mittlinjen). Det innebär att varje sida får 3 mm utfall runt om (kräver två skärningar). Obs: Om trycksaken inte innehåller bilder, bakgrunder eller mönster som går ut i kanten, eller om den...…

Färgseparering är avgörande för att tryckresultatet ska bli korrekt och hålla hög kvalitet. Nedan följer de vanligaste problemen som uppstår vid färgseparering och de utmaningar de kan medföra: 1. Otillräcklig bildupplösning Filer med låg upplösning ger suddiga eller taggiga tryckta bilder. Probl...…

Eftersom cylinder-mot-cylinder-metoden (roterande) använder linjekontakt kan den helt undvika de bubblor som kan uppstå vid platt varmfolietryckning, samtidigt som den ger högre hastighet och bättre kvalitet. Men eftersom både stämpelplattan och motformen är cylindriska är bearbetningssvårigheten...…