Felregistrering i en rulloffsetpress är vanligtvis ett symptom, inte ett enskilt fel. Färgen hamnar ur läge eftersom något uppströms har ändrat pappersbanans längd eller geometrin hos plåt- och gummitygspaketet. I rullmatade pressar svarar fyra orsaker för merparten av de fall vi ser i fält: för mycket fuktvatten, för hög bansträckning, en dåligt bockad plåt och en avvikelse i gummitygs- eller underläggstjocklek. Var och en sätter ett eget avtryck på arket, så första steget är att läsa trycket innan man rör en inställning.

1. För mycket fuktvatten sväller banan

När färg- och vattenbalansen saknar ett fast referensvärde brukar operatörerna öppna fuktkranen för att undvika smuts i skuggpartierna. Banan tar upp mer vatten än den kan avge, pappersfibrerna sväller och den tryckta bilden växer mellan verken. Registret vandrar då från första tryckverket till det sista, och felet ändras med färgtäckningen på arket.

Börja med fuktverket. Kontrollera fuktborsten och byt den när båda ändarna är slitna, eftersom en ojämn borste ger mer vatten till mitten av valsen. Kontrollera fuktvalsens tryck och rakhet och ställ in trycket jämnt över bredden. En vals som visar en böjning eller en flat fläck måste bytas, eftersom ingen pH-justering kompenserar för en vals som inte är rund.

När de mekaniska delarna är i ordning justerar du fuktvattnet. Håll pH inom det vanliga intervallet 4,8 till 5,5 och följ konduktiviteten under körningen. Sikta på den minsta vattenfilm som fortfarande håller plåten ren vid full hastighet. I en rullmatad press spelar detta större roll än i en arkmatad maskin, eftersom banan inte kan stanna medan operatören åtgärdar en nedsmutsad plåt.

2. Bansträckning över arbetsområdet

Hög sträckning plattar till punkterna och drar längsgående veck in i banan. Banan töjs något vid varje trycknyp, och töjningen är inte identisk från verk till verk, så bilden når falsverket ur registret. Den färdiga produkten tappar också planhet och glans, vilket kunderna märker innan de märker registrerfelet.

Ställ in sträckningen på det värde där banan löper plant och stadigt vid produktionshastighet och håll den där. Följ sträckningsvärdet medan pressen accelererar och bromsar. En bana som är för lös rullas av ojämnt, och en bana som är för hårt spänd kan brista vid skarven. Vid avrullning utan axel eller med broms justerar du dämpmomentet i takt med att rullens diameter minskar, så att sträckningen hålls konstant från första metern till den sista.

3. Bockningsfel i plåten

I en flerfärgspress för rullbana måste greppkanten och bakkanten sitta rätvinkligt, med bildytan centrerad på plåten. Om bocklinjen dras felaktigt, eller om bockningen görs snabbt i slutet av ett skift, sitter plåten sned i klämman. Snedheten kan inte korrigeras med verkets registerkontroller, och operatören får jaga felet på varje jobb som använder den plåtsatsen.

Ta av plåten, platta till den med en gummiklubba och rikta in den mot mittlinjen igen. Hitta var felet sitter, dra om linjen och bocka på nytt. En snabbare väg är att bocka en ny plåt mot ett bra tryckt ark och matcha bildens läge mot arket i stället för mot den gamla plåten.

4. Gummitygets tjocklek, spänning och underlägg

Ett nytt gummityg och ett slitet gummityg överför färg på olika sätt. Ett nytt gummityg med mer press trycker färgen utåt vid kanten av varje punkt, och punkten växer. Ett gammalt gummityg som tappat spänningen låter punkten glida, och bilden tappar skärpa. Underläggstjocklek som skiljer mellan verken ändrar den effektiva trycklängden, så färger som låg i register vid inställningen glider isär under körningen.

Håll underläggstjockleken enhetlig över alla verk och dokumentera den. Kontrollera spänningen hos äldre gummityg vid varje tvätt, inte bara när ett jobb misslyckas. När ett gummityg byts minskar du underlägget under det nya tyget så att den totala tjockleken matchar verket det sitter i, och kontrollerar sedan registret på ett provark.

Kort felsökningsordning

Tryck ett provark med passmärken och färgskalor och jämför felet på varje verk. Ett stadigt fel över hela arket pekar på plåtbockning. Ett fel som växer längs banan pekar på sträckning. Ett fel som ändras med färgtäckningen pekar på vatten. Ett fel som bara visas på ett verk pekar på gummityg eller underlägg. Att arbeta i den ordningen sparar tid vid konsolen och hindrar operatören från att justera registerkontroller som aldrig var orsaken.